中频点焊机应用范围非常之大,大到国家航空航天、轮船、建筑、水利及大中小型企业等大量生产,小到老百姓在家也可以自己焊接工艺品,中频点焊机虽然适合大量焊接生产,但是,若在品质、质量等方面没有控制好会造成不小的经济损失,那么避免这类事故发生就需要借助无损检验。
正所谓无损检验即可分为两类方式:
第一、目视检验、密封性检验以及施加规定载荷下的接头强度检验等。
第二、借助物理检验方法,可以利用X射线检验、超声波检验、涡流检验、热图像法和检验和磁粉检验等。
所以加强品质的管理是我们首要做到的基础:
压力检测:焊接发热量受电极与工件间接触电阻非常大,焊接时压力要稳定,因此需要使用压力测试仪器进行检验,还有一种现象是,电极不能跟进工件,而出现不正常的飞溅,焊接机头需要检查。
电极热度过高:选择高质量电极,而劣质电极会导致电极热度过高,影响电极本身的寿命,导致工件质量不达标。
电极修磨:电极属于消耗品,随着焊接次数的增加,电极表面会出现氧化物及油脂,也会使电阻增大,需要定期使用修磨器定期修磨,也要根据焊接次数更换新电极。
工件精度:没有根据焊接参数而选好工件,比如说工件厚度、材质等会导致焊接不良率增加。
电流测试:影响电流变化的原因有:电源、电源的波动、超载使用。
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