新能源汽车充电桩箱柜点焊机是赢咖7根据客户要求研发定制的储能点焊机，设备具有焊接效率高、设备稳定性好、成品率高等特点。以下是当时客户找到我们的场景：

一、客户背景及痛点

常熟TR集团所属的钣金工厂，是专业生产各类箱柜类钣金件，由于新能源汽车充电桩箱柜需求量的持续急增，TR生产的充电桩的产量也严重不足，急需改进工艺、提升产能，客户面临的问题如下：

1.采用交流点焊机焊接作业，对电网冲击大，电网失衡；

2.点焊后的焊点需要人工做打磨处理；

3.采用人工单点焊作业，焊接速度极慢；

4.由于机柜规格大，需要2人以上抬扶移动点焊，工人生产强度高；

5.镀锌板焊机，虚焊率较高。

二、客户对设备要求高

TR公司在2021年10月通过他人介绍找到我们，和我们的销售工程师讨论，并提出定制的充电桩箱柜点焊机要求如下：

1.降低焊机容量，减少对电网的冲击；

2.焊接后不打磨；

3.采用半自动焊机设备，人工上下料，设备自动移动焊接。

充电桩箱柜点焊样件

三、根据客户需求，定制专用的充电桩箱柜点焊机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部一起探讨工艺、结构、电极、夹具检测和控制方式，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工艺确认：赢咖7注册焊接工艺师做了打样的简易夹具，用我们现有的焊接设备打样测试，经过双方的测试，达到了TR公司的焊接要求，确定了焊接参数，最终确认采用ADR-20000型电容储能式凸焊机；

2、充电桩箱柜点焊机方案：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求，推荐采用自动多点凸焊的工艺方案，由储能焊机、焊接夹具、移动机构、控制器等组成；

3、方案优势：

1）采用储能焊接电源：充电变压器仅40KVA，以较小的电网功率接入，获得更大的焊接电流，避免对工厂电网的冲击；

2）储能式多点凸焊工艺：可以一次焊接3~4个焊点，焊点热影响小，变形小，可以免除后续打磨；

3）采用人工夹紧：自动移动机构，勿需人工抬扶移动；

4）省电节能：直接节省电力能耗30%以上。

4、交货期：30个工作日。

赢咖7注册把上述技术方案、细节和TR公司详细讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2021年11月与HT公司签订了设备订货合同。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，赢咖7注册的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

30个工作日很快就过去，TR公司定制的充电桩箱柜点焊机经过老化试验完工了，经过我们专业的售后工程师在客户现场一天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。TR公司对该充电桩箱柜点焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接效率问题、改善了产品品质、节省了人工成本并促进了智能化工厂的实施，计划再使用一段时间后再上一台！这也是对我们赢咖7注册产品的最大认可！

五、满足您的定制要求是赢咖7注册的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、还是流水线？请尽管提出来，赢咖7注册都可以为您“研发定制”。