焊接电流和电极压力是影响焊接质量的关键因素。两者怎么配合可以更好的实现焊接，改善焊接质量？

焊接电流大时, 电极压力也应大一些；两个参数的适配准则是以不产生喷溅为临界条件，对于不同软、硬规范类型，该临界区域有所不同；电极通过施加在焊件上的压力，一般要数十牛顿甚至千牛顿。

电极压力也是点焊时的重要参数之一，电极压力过大或过小都会使焊点承载能力降低和分散性变大，尤其对拉伸载荷影响更甚。

当电极压力过大时，由于焊接区金属的塑性低和分散性变大，尤其对拉伸载荷影响更甚。当电极压力过小时，由于焊接区金属塑性变形范围及变形程度不足，造成因电流密度过大而引起加热速度大于塑性环扩展速度，从而产生严重喷溅。这不仅是熔核形状和尺寸发生变化，而且污染环境和不安全，这是绝对不允许的。

电极压力大使焊接区接触面积增大，总电阻和电流密度均减小，焊接区散热增加，因此熔核尺寸下降，严重时会出现未焊透缺陷。

一般认为，在增大电极压力的同时，适当加大焊接电流或焊接时间，以维持焊接区加热程度不变。同时，由于压力增大，可消除焊件装配间隙、钢性不均匀等因素引起的焊接区缩受压力波动对焊点强度的不良影响。此时不仅使焊点强度维持不变，稳定性亦可大为提高。

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