储能焊机的凸焊接头也是在热和机械（力）联合作用下构成的。可是，由于凸点的存在不只改变了电流和温度场的形状，而且在凸点压溃进程中使得焊接区发生很大的塑性变形，这些情况均对取得优质接头有利。但一起也使得凸焊进程比点焊进程更杂乱和有其本身特点，在一良好凸焊焊接循环下，由预压、通电加热和冷却结晶三个连续阶段组。

1、预压阶段

在电极压力作用下凸点发生变形，压力到达预定值生，凸点高度均下降1/2以上。因此，凸点与下板贴合面增大，不只使焊接区的导电通路面积安稳，一起也更好的破坏了贴合面上的氧化膜，形成比点焊时更为良好的物理触摸。

2、通电加热阶段

该阶段由两个进程组成：其一为凸点压溃进程；其二为成核进程。

通电后，电流将集中流过凸点贴合面，当选用预热（或缓升）电流和直流焊接时，凸点的压溃较为缓慢，且在此程序时间内凸点并未彻底压平；跟着焊接电流的继续接通，凸点被彻底压平。此刻如选用的是工频等幅交流焊机或加压机构随动性较差时，将引起焊点的初期喷溅。凸点压溃、两板贴合后构成较大的加热区，跟着加热的进行，由个别触摸点的熔化逐渐扩展，构成足够尺度的熔化中心和塑性区。

3、冷却结晶阶段

切断焊接电流，熔核在压力作用下开始冷却结晶，其进程与点焊熔核的结晶进程基本相同。

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