点焊是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊多用于薄板的连接，如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器的次级只有一圈回路。

     上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。

     电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：

     (1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。

     (2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。

     (3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

     (4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。

     为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：

     (1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。

     (2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。

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