电容储能点凸焊机焊接质量检验是保证焊接产品质量优良、防止废品出厂的重要措施，通过检验可以发现试制过程中发生的质量问题，找出原因，解决缺陷，使新产品或新工艺得到应用，质量得到保证，在正常生产中，通过完美的质量检验制度，可以及时消除生产过程中的缺陷，防止类似的缺陷重复出现，减少返修次数，节约工时、材料、从而降低成本、所以说焊接质量检验是焊接生产当中不可缺少的工序。

     焊接质量检验过程：

     焊接质量检验贯穿于整个焊接过程，它包括焊前检验、焊接过程中的检验和成品检验三个阶段。

     1、焊前检验：

     焊前检验是指焊件投生产前进行的检验工作，是焊接检验的第一阶段，其目的是预先防止和减少焊接时产生缺陷的可能性，它包括的项目有：检验焊接产品图样和焊接工艺规程等技术文件是否齐备，检验焊接基本金属、焊丝、焊条的型和材质符合设计或规定的要求，检验其它焊接材料，如埋弧自动焊剂的牌号、气体保护焊保护气体的纯度和配比是否完好，接线和管道联接是否合乎要求，检验焊接材料是否按照工艺要求进行去锈、烘干、预热等，对焊工操作水平的鉴定。

     2、焊接过程的检验：

     焊接过程的检验是焊接检验的第二阶段，由焊工在整个操作过程中来完成，其目的是为了防止由于操作原因或其它特殊因素的影响而产生的焊接缺陷，便于及时发现问题并加以解决，它包括的项目有：检验在焊接过程中焊接设备的运行情况是否正常，焊接工艺参数是否正确，焊接夹具在焊接过程中的夹紧情况是否牢固，在实行埋弧自动焊时的焊剂衬垫效果，以及电渣焊冷却形成滑块在移动时是否出现漏渣，在操作过程中出现的未焊透、夹渣、气孔、烧穿等焊接缺陷等等。

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