电阻点焊机的维修保养是保证正常工作，获得合格产品的必要条件，在日常维护保养中应大力提倡和推广国内外先进的设备管理方法和体制，如三检四修一贯制（三检即：日点检、月检、巡检、四修、同步修理、强制修理、改善修理、计划修理所形成的维修体制）、TPM维修体制等。

一、日点检;

日点检是生产工人、维修工人按各自分工，每日必须进行的设备维护管理制度，是设备维护管理体制的重要基础，日点检的内容包括：

1、检查冷却水系统，主要检查有无漏水、水温、流量是否符合要求，流流量可检查冷却水系统总排水各冷却管出水量、水温、也包括焊接中电极发热和磨损状态，如有不当应立即解决。

2、检查电极直径，电极直径每班均应认真做好班前和生产中随时检查，如不符合工艺要求，及时修整更换。

3、检查液压系统的工作状况，通过液压系统压力表检查工作压力是符合要求，应特别注意液压系统的卸荷是否正常。

4、检查机器动作程序控制行程开关，检查行程开关位置有否变动或松动，有无泄露的水、油进入，如有应立即清除，以免出现误动作。

5、检查焊机滑动工作部位，对其裸露滑动工作部位需每天检查并清除表面的油污。

6、检查次级回路连接处，查看次级回路连接处接头有无松动、发热现象、电缆的绝缘是否完好。

二、月检：

每月例行检查焊机结构特点及影响焊接质量的重点部位进行检查。

1、检查液压油所含杂志有无超过规定，是否变形。

2、用周波计数器或示波器检查焊接通电时间，大电流计检测焊接电流，压力计测焊接力，不合要求及及时调整。

3、检查导电装置松动情况和导轨间隙。

4、检查主电力电路接触器触点接触状态有无烧伤，对有腐蚀气体车间，接触器的触点必须检查清理。

三、半年例行检查：

1、更换液压油并对油箱进行清洗。

2、清洗次级电缆接头并在链接处涂导电油。

3、进行预防性维修、对管件部件按设计和工艺要求进行维修和更换。

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