在电阻焊（包括中频逆变点焊）过程中，焊接接头的断裂模式对焊接质量的评价非常重要。断裂模式主要分为韧性断裂和脆性断裂，每种断裂模式有其特征、原因和影响。以下是对这两种断裂模式的介绍：

1. 韧性断裂

特征：

断裂表面：韧性断裂的断裂表面通常呈现出较为复杂的断面，带有明显的塑性变形特征，比如裂纹扩展区域有明显的延展或撕裂现象。

断裂过程：断裂过程中材料首先会发生显著的塑性变形，然后才发生断裂。这种断裂通常是渐进的，裂纹在扩展时会有较大的塑性变形。

原因：

材料性质：韧性断裂通常发生在韧性好的材料中，这些材料具有较高的塑性和延展性。

焊接参数：适当的焊接参数，如正确的电流、时间和压力，有助于确保焊接接头的塑性，从而避免脆性断裂。

工艺控制：良好的焊接工艺和控制可以使焊接接头具有更高的韧性，减少断裂的风险。

影响：

结构的可靠性：韧性断裂一般不会突然发生，往往在断裂前有明显的塑性变形，这为结构的失效提供了预警。因此，韧性断裂的结构通常较为可靠。

2. 脆性断裂

特征：

断裂表面：脆性断裂的断裂表面通常比较平整，断裂面上可能会有晶粒断裂的特征，或者表现出类似断裂的清晰平面。

断裂过程：脆性断裂往往是突然发生的，裂纹扩展迅速，几乎没有显著的塑性变形。这种断裂通常比较迅速和无预兆。

原因：

材料性质：脆性断裂发生在脆性材料中，这些材料具有较低的塑性和延展性。例如，一些高硬度或低温下的钢材更容易发生脆性断裂。

焊接缺陷：焊接过程中如果出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷，也可能导致脆性断裂。

不当的焊接参数： 过高的焊接电流、过短的焊接时间或过高的焊接压力可能会导致接头的脆性，增加脆性断裂的风险。

温度因素：低温环境下的材料可能变得更脆，从而增加脆性断裂的可能性。

影响：

结构的安全性：脆性断裂通常不会有明显的预警，结构可能在短时间内突然失效，这对结构的安全性和可靠性是一个重大隐患。

韧性断裂 通常较为缓慢，断裂前会有明显的塑性变形，材料具有较高的可靠性。

脆性断裂 通常迅速发生，断裂面平整且几乎没有塑性变形，可能导致结构的突发性失效。

为避免不希望的断裂模式，焊接过程中需要严格控制焊接参数、确保材料的清洁和适当的预处理，并选择合适的材料和焊接工艺，以提高焊接接头的性能和结构的整体安全性。

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