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防火电缆对焊机成功案例介绍

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防火电缆对焊机是赢咖7根据防火电缆行业客户特定需要而研制,采用双锻压对焊工艺,设备有自动焊接,自动刮渣、自动检测报警、焊接强度可满足防火电缆拉拔工艺,是性价比非常高的一款对焊设备。

QFDL是国内知名的电缆生产龙头企业,其位于安徽的生产基地共有两条BTTZ系列防火电缆生产线。由于激烈的市场竞争,QF一直有降本增效的想法。通过工艺分析排查,他们就想有没有一种防火电缆对焊机来实现他们的目的?

防火电缆对焊机

用户于2019年底找到我们,和我们谈了他们现在的情况,想从电缆接线上去节省成本,并和我们介绍了他们的实际情况和想法:

现在生产直径22内芯的防火电缆,每条线每天要用两盘铜杆,每盘铜杆完成后,由于没有对接工艺实现连续生产,需要7个工人重新穿线,需要的时间大概是3~4个小时;而且每次穿线的都会造成200~300Kg的铜杆报废。他们做了个计算,两条线,一年的损失在300万左右,具体如下表:

防火电缆对焊工艺节省成本分析

而如果能够实现两盘铜杆接头的对接,并保证接头的拉拔强度和接头材质性能不变,那就完全可以将上表的浪费节省下来变成利润!

基于对电阻对焊技术的长期钻研和经验,我们对于客户要求非常有信心!通过到客户现场调研、仔细分析无氧铜杆对焊的工艺特点并经过工艺试焊,我们制定了防火电缆对焊机设计制造的的技术路线和标准。

1、采用全液压式的加压和顶锻机构;

2、采用高导电和散热的夹紧机构;

3、采用一体式机身,方便设备整体移动;

4、设备自带水冷循环系统,保证设备的长时间通电需求;

5、设备具备自动刮渣功能,降低接头后续处理时间;

6、关键技术参数自动检测报警功能,保证焊接品质;

7、采用进口配置的液压和电气元件,保证设备的稳定性。

经过紧张的设计制造,虽然经历了疫情,我们还是在客户希望时间完成了防火电缆对焊机的交付,现场调试一次性通过,持续运行性能稳定,得到了客户的高度认可!

防火电缆铜芯对焊样件

赢咖7自动化设备有限公司是专业的电阻焊接设备研制企业,用我们的专业能力和知识,使该防火电缆对焊机项目得以成功实施,并给客户节省成本而创造了巨大的价值!赢咖7注册人将继续努力,去寻找和把握为客户创造价值的机会并创造价值!

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