锡及铝合金密度小、耐大气腐蚀好、资源广、价格相对便宜，广泛应用于厨房餐具、飞行器、大型客车或高速列车等制造业。铝合金分非热处理强化型和热处理强化型两类，一般表面包覆纯铝层以提高耐大气腐蚀性。

     铝及铝合金的电阻串低(低碳钢的1／4—1／2)，热导率高(低碳钢的2—4倍)，因此虽然其镕点较低仍需采用极大电流焊接，通电时间要短，以免散热过多。一般需要焊接等厚低碳钢时的3倍电流，通电时间则约为焊接等四低碳钢的1／10。

     锡在高温时迅速软化，为此应采用低惯性焊机中频点焊机，以保证接锡面上失压不至太严重。硬化后的铝及铝合金比软化后的焊接性好，因此尽可能 在硬化状态焊接。

     铝及铝合金在空气中很快生成致密的氧化膜，中频点焊机故必须在焊前很好清理，清理以化学法为佳．清理后应在短期内完成焊接以免再次氧化。

     与纯铝相比，铝合金的塑性变形温度区窄，线膨胀率大，伸长率小，因此密精确拉制焊接参数才能避免裂纹和缩孔。此种缺陷在厚板焊接时尤为严重，推荐采用低频半波电源。

     铜的导电和导热性能极好、焊接性很差。一般认为纯难焊接，不能凸焊和缝焊。某些钢合金由于加入合金元素后导电导热性能下降很多，硬度也有所提高，故已成功地进行点焊、凸焊和缝焊。

     铜合金点焊要求使用具有足够容量和适当电极力的中频点焊机。由于这类合金的塑性范围很窄，故最好使用机头惯性小的焊机，而且须精确控制焊接电流和通电时间。最好采用强焊接条件进行焊接，中频点焊机以防止飞溅和电极与焊件的粘连。

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