客户是目前制作精密钣金综合竞争力很强的制造服务企业之一，为全球的通讯设备制造商、新能源应用设备制造商、精密机床制造商、豪华汽车品牌提供精密钣金产品及相应的技术服务。现接到特斯拉仪表盘总成件订单，需要点焊机器人工作站。

兼容性强，效率高：通过六轴机器人配合柔性抓手拿取工件，满足5款9种产品的共线生产，无需在焊机上安装焊接夹具，大大节省换型时间；

开发人员将电极部分设计能自动切换的结构，点焊时切换为点焊电极，凸焊时切换为凸焊电极，根据程序设定，依据工件的不同工序自动切换，无需人工介入拆装电极；

由机器人抓取工件翻转不同角度以匹配焊接平面要求，通过电极部分的自动切换适应不同工艺的焊接，总体设备投入只有原方案造价的60%；

通过机器人的兼容性将多余的物料周转删减，并设计之初模拟最佳的运行轨迹，将辅助时间降至最低；并通过多台螺母机自动分料输送，消除换型时间；

通过高精度的中频直流控制系统，采用强规范焊接，并在下电极增加吹气及仿形处理，将焊接挤出物完全压制，保证了螺母的通过性，焊后螺母不用回牙，省掉了螺母回牙工序，减少人工；

赢咖7自动化设备有限公司是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等，为企业转型升级提供合适的自动化整体解决方案，助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣，请联系我们：400-8333-566。

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