铝车篮筐排点焊机接时容易出现焊接飞溅、毛刺，这除了和焊接规范相关外，还有一个重要的同时也是容易被忽视的因素，即焊接气路和压力。

     焊接气路是否能满足铝车篮车筐焊接时的工艺特点，直接影响到了焊接的效果。那么铝车篮筐焊接的工艺特点是什么呢？梳理如下：

      1、焊接初期下压时要求压力小，速度慢。如果速度快或压力大会造成铝线间的接触面积变大，使得焊接电流必须提升以满足焊接电流密度的要求；同时还会造成铝线和电极接触的一面变形，影响外观。

     2、通电焊接时必须要有大压力快速跟进。铝线交叉焊接属于凸焊的焊接工艺，由于焊接初期是点接触，其通电初期瞬间的软化需要压力的及时跟进才能避免和抑制飞溅的产生。

      3、通电结束后需要大压力锻压以帮助熔核结晶，形成可靠的焊接接头，这时就需要加大压力及时切换。

   综上所述，铝车篮车筐点排焊机的气路要求有多压力设置和快速切换功能，且压力切换要充分考虑气路相对于焊接电流切换的滞后，可设置提前量来予以弥补。只有满足了压力的要求，铝车篮筐焊机焊接的品质才能有保障。

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