要实现螺栓螺帽焊接工作站的自动化生产和自动检查，可以采取以下措施：

1、自动化生产：

（1）自动送料系统：引入自动送料系统，通过输送带、机器人或其他自动化设备，将螺栓和螺帽自动供给到焊接工作站。

（2）焊接机器人：使用焊接机器人进行焊接操作，具有高度的精度和稳定性，能够实现高效的焊接过程。

（3）自动化夹持装置：设计自动夹持装置，能够准确地夹持螺栓和螺帽，确保焊接过程中的稳定性和一致性。

（4）焊接参数控制系统：引入先进的焊接控制系统，能够实时监测焊接参数，并根据需要进行调整，以确保焊接质量和稳定性。

（5）自动化冷却系统：在焊接过程中引入自动化冷却系统，能够有效地控制焊接温度，防止过热和变形。

（6）生产线集成：将焊接工作站与其他自动化设备（如送料系统、检测系统等）进行集成，构建完整的自动化生产线。

2、自动检查：

（1）视觉检测系统：引入视觉检测系统，通过摄像头和图像处理技术，实时检测焊接质量和焊接位置是否符合要求。

（2）尺寸检测系统：使用尺寸检测设备，能够精确地测量焊接件的尺寸和位置，确保其符合规格要求。

（3）自动化数据记录系统：引入自动化数据记录系统，能够实时记录焊接过程中的参数和数据，为质量控制和追溯提供支持。

（4）自动化报警系统：设置自动化报警系统，能够及时发现焊接过程中的异常情况，并进行警报和处理。

（5）自动化修正系统：根据检测结果，引入自动化修正系统，能够自动调整焊接参数，以确保焊接质量和一致性。

（6）自动化分类系统：根据检测结果，引入自动化分类系统，将合格品和不合格品自动分类和处理。

通过以上自动化生产和自动检查的措施，可以实现螺栓螺帽焊接工作站的高效生产和质量保证。

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