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你猜猜,铝板点焊机炸电极,赢咖7注册是怎么解决的?

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大家在用铝板点焊机焊接铝板时是不是经常碰到炸电极的情况呢?赢咖7注册焊接工程师来帮你分析一下原因:

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首先,焊接铝板之前,需要对铝板的表面氧化层进行处理,铝板表面氧化层没有处理好的话,表面氧化层在焊接过程中,很容易粘在电极头表面,造成导电性能下降,电阻增大,这样容易击伤铝板表面,严重时就会炸电极!

其次,铝板点焊机的电极选择了,由于铝的熔点低(600℃),如果选择普通铬锆铜(570℃)作为焊接电极的话,两种材料熔点比较接近,铝板很容易粘电极,而造成炸电极。我们的工程师会选择熔点更高的氧化铝铜(900℃)来做焊接电极,在调整好合适的工艺参数,是完全可以避免炸电极的。

最后,就是焊接气缸了,如果在焊接过程中,气缸随动性差,在放电的一瞬间,压力跟不上的话,也是会产生炸电极的。赢咖7注册铝板点焊机焊接气缸加工工艺都设计特别的精细,多年装配经验组装工程师,保证了焊接气缸在0.05Mpa的压力下,气缸无抖动上下活动自如,保证了焊接气缸的随动性和稳定的焊接压力,也是可以避免炸电极的。

看了以上几点,我想您应该明白了赢咖7注册铝板点焊机焊接铝板时是如何做到不炸电极的了!


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