和汽车一样，在焊接工作中需要定期进行保养，保养的好坏直接影响到设备的使用寿命和性能。焊机保养需要做好5个方面，做到这些方面，就能保证焊接的效果能达到较好，设备寿命达到较长。

      （1）冷却方面。因为焊接的时候，需要用冷却水，通过这水来给电极、次级回路、变压器、可控硅、整流管等功率元件等进行降温，保持点焊机不高温，能正常使用。因此要经常检查各个分支水路是否通畅，及时疏通堵塞的水路。

      （2）点焊电极方面。电极是点焊时直接作用于工件的部分，有良好的导电性、硬度和较高的软化温度，但它仍不可   避免的会在持续高压冲击和高温下变形，因此需要根据实际的焊接参数、焊点数及时修正电极端部厚度和洁净度，或及时直接更换电极。

      （3）接地线要接好。为了保证点焊机的使用安全，必须要用到地线，通过地线进行一个完好的保存，接到地下面就能减少电阻，能让操作的时候更加安全，正常使用。

      （4）焊机的清理。

      对于点焊机的处理，要机体保证里面变压器、功率元件的干净，它是通过电来进行焊接，要保证用电的安全；要经常对控制箱里面的主板进行除尘，避免金属粉尘堆积对主板造成隐患；电磁阀也需要定期清洗检测，气阀动作失灵会造成严重的焊接不稳定。

      另一个需要经常清理部位是次级铜联接部位，特别是经常拆卸、调整的部位表面的洁净度！否则铜表面的脏污、磨损会加大次级回路的阻抗，减小焊接电流的输出，使点焊机的焊接能力下降，同时也会影响焊接电流的稳定性。

      （5）焊接控制器的检测与校正

      特别对于恒流控制器，需要定期用权威的第三方检测设备对焊接电流进行校正，否则按原来的焊接电流设置会因为电流的偏差会造成焊接不良。

     只有长期坚持这样保养点焊设备，焊接的时候就不容易出现问题，才能保证点焊的质量。

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