在焊接过程中，比较重要的参数有：动、静两钳口间电压、闪光电流、闪光速度和闪光时间、闪光留量，预热循环中每次电阻预热时间、预热电流、预热次数、预热的留量等，全部测量和控制上述每个参数比较困难，也无必要。

通过分析可知，闪光电流可以反应送进速度和钳口电压的综合效果，代表了闪光过程的稳定程度，动夹具的位移量反映了闪光量、预热量、特别是顶锻量，可以说明温度场的状态，保证闪光对焊接头质量，主要控制预热、闪光和顶锻三个过程的关键参数。

因电能量决定了预热阶段焊件上的温度场，合适的温度场使得焊件端面温度分布均匀，沿轴向温度分布合理，使闪光过程稳定，接头质量可靠，所以预热时的能量是一重要监控信息。

顶锻量是顶锻阶段的重要参数，顶锻量不足将造成结晶不完全，活口不能全部闭合，熔渣不能全部挤出，并由此产生夹渣、疏松等缺陷，直接影响接头质量。

顶锻阶段包括有电流顶锻和无电流顶锻、而前者更为重要，有电流顶锻主要控制顶锻速度（动夹具速度），并同焊件温度相匹配，用传统的方法是按送进曲线控制动夹具速度，进行反馈补偿，是十分有用的信息之一。

最近研究提出了闪光对焊机瞬时控制的理论，认为闪光过程是一种不连续的过程，由一系列瞬时现象和相对较长的时间间隔组成，为了保持稳定闪光，必须使动夹具送进速度在任一时间全部与焊件烧化速度相适应，而烧化速度随焊件温度的增加而增加，欲使动夹具给进曲线更合理，对闪光电压和动夹具速度不应仅按宏观过程或平均值考虑，只有充分考虑了触点瞬时过程后，才能建立动夹具送进曲线。

从而提出控制动夹具瞬时运动状态的概念，换句话说，即控制动夹具速度，以保持闪光过程焊件间隙为一定值，使形成二次烧化的条件，可见动夹具的速度施咒应作为一个被监控的重要参数。

赢咖7自动化设备有限公司是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等，为企业转型升级提供合适的自动化整体解决方案，助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣，请联系我们：400-8333-566。

转载请注明出处：赢咖7注册对焊机www.szagera.com（）