新能源汽车部件全自动点凸焊工作站是赢咖7根据客户要求研制的全自动焊接站。焊接站自动上下料，自动定位、自动焊接，实现点焊和凸焊一站完成，具有焊后不错位、强度高、焊接效率高、成品率高、省人工、焊接数据可追溯等特点。

一、客户背景及痛点

T公司一家诞生于硅谷的电动汽车公司，是全球电动汽车的开拓者，18年在上海建立工厂，开启T电动汽车本土化生产的新篇章，随着国内和出口订单数量的提升，小总成焊接件的数量不断激增，冲压件的凸焊和点焊成为T公司和他的配套公司新的挑战，主要问题如下：

1.焊接效率太低：此产品为车灯及前仓组件，单品上既有点焊又有螺母凸焊，原工艺为两台机双工位，先点焊再凸焊，焊接节拍无法达到量产要求；

2.操作人员投入多：原工序为两台设备，一人一台焊机协作完成，11种工件需要6台设备6个人员；

3.工装数量较多且切换较为复杂：11种工件需要13个点焊工装和12个凸焊工装，仅放置架就需要一个重型货架，工装的更换每周需要大量的时间；

4.焊接品质不达标：多台焊机由不同人员操作，凸焊的工艺参数和点焊的工艺编排完全不同，现场多次的工序切换造成不同批次的产品出现不良；

5.无法满足数据存储及检测功能：原工序均为单机形式，无数据检测和存储功能，无法达到参数追溯，达不到T公司对设备的数据要求。

以上五点问题客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。

二、客户对设备要求高

T公司及为之配套的无锡公司在2019年11月通过其它客户找到我们，和我们的销售工程师讨论，并提出定制如下要求的焊机：

1.效率需提升，最好能满足产品的点焊和螺母凸焊需求，单件的生产效率需要提升至现有2倍以上；

2.操作人员需要压缩，最好控制在3人以内；

3.工装需兼容点焊和凸焊两工序，复合多工序工装，减少工装数量；

4.保证焊接品质，产品不同的工序由系统自动匹配焊接参数，减少人为的因素影响；

5.设备需提供参数检测和数据存储功能，满足工厂MES系统的数据需求。

根据客户所提的要求，现有的普通点焊机根本无法实现，怎么办？

三、根据客户需求，研发定制新能源汽车部件全自动点凸焊工作站  

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、结构、馈电方式、检测和控制方式，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工件打样测试：赢咖7注册焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的点焊机打样测试，经过双方的测试，达到了T公司的焊接要求，确定了焊接参数，最终选型中频逆变直流点焊电源；

2、机器人工作站方案：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求，确定了最终的机器人自动点凸焊工作站方案，由六轴机器人、点焊机、修磨站、凸焊机、上料机构和下料输送机构组成；

3、整站设备优势：

1）节拍快，效率是原有的2倍：两台六轴机器人用于工装及物料的搬运，配套点焊机和凸焊机的焊接，减少两工序的移位和物料中转，并通过优化工序的路径，整体节拍达到25秒/件，效率提升200%；

2）整站自动化，节省人工，实现1人1站管理，解决人为品质不良：通过整合点焊和凸焊，配以自动抓取上料和下料，单站1人操作即可，两个工站即能完成11种工件的焊接，节省4个作业员，同时因实现智能制造，全程机器人操作，解决了人为造成的品质不良问题；

3）减少工装使用及放置维护费用，节省时间：通过工程师的努力将工件在工装上形成一个装配体，由气缸锁紧通过机器人移位至点焊和凸焊工位分别焊接，使得工装数量减少至11套，共减少了60%的工装使用，大大节省了维护和放置工装的费用；

4）焊接数据联通MES系统，便捷分析品质数据，保证焊接品质：工作站采用总线控制，将两台焊机的参数，如电流、压力、时间、水压、位移等参数抓取，并通过曲线比对，将OK和NG信号传至上位机，使得焊接工站与车间MES系统联接通信，管理人员在办公室即能监控焊接工站的情况；

4、交货期：50个工作日。

赢咖7注册把上述技术方案、细节和T公司详细讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2019年12月与配套T的无锡公司签订了设备订货合同。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，赢咖7注册的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

时间过的很快，50个工作日很快就过去，T公司定制型汽车部件点凸焊工作站经过老化试验完工了，经过我们专业的售后工程师在客户现场15天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。T公司对该汽车部件点凸焊工作站实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接效率问题、提升了焊接品质、节省了人工成本并顺利接入了 MES系统，同时为他们无人化车间打下了坚实的基础，给予我们赢咖7注册极大的认可和好评！

五、满足您的定制要求是赢咖7注册的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线？请尽管提出来，赢咖7注册都可为您“研发定制”。