使用焊接圆环链生产的初期，人们曾担心单接口链环对焊时，由于环背分路很短，分路电流会很大，通过接口的电流相应大大减少。人们认为很短的环背分路使两个电极之间形成近乎于“短路”状态，从而不会激发并保持稳定的闪光过程。因此在生产较大规格的环链时，采用两个半环对接的闪光焊方法。（双接口闪光焊）、（对于小规格的环链则采用单接口电阻对焊）。   

   这种双接口闪光焊的方法在焊接较大规格（如棒料直径大于Ф 18 的链环）时其接头质量，虽然优于单接口电阻焊 的接头质量，但其生产效率很低，接头质量仍不理想。因为焊接中装卡环时，必须把已焊好的链环套进一个半环 之内，且要清除两个接口的毛刺，这都会使效率显著降低。由于制作中半环很难作到完全对称，两接口表面状态很难一致，以及装卡时的误差，因此两接口的加热程度是很难相同的，因此其接头质量很不容易稳定。随着闪光焊工艺的进步，以及先进的焊接设备的产生，现在用单接口闪光焊的方法焊接各种规格的圆环链（如棒料直径为 150 毫米以内的链环）均可获得满意的接头质量和高的生产效率。因此下面只讨论链环单接口闪光焊的特点。

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