在制造业中的应用越来越广泛，点焊机的安装及维护就成了广大的点焊机用户们要知道的常识。前面我们也有资讯涉及到这个问题，今天我们再来说一下中频点焊机在安装维护的过程中还有什么是我们需要注意的。

中频点焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。中频点焊机使用前要用500V兆欧表测试中频点焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。

检修时要先切断电源，方可开箱检查。中频点焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季中频点焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。

中频点焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。中频点焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。

滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。新中频点焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。

中频点焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。另外，由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。

随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，引起焊接质量波动。因此彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。

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