点焊多属薄板，如尺寸过大刚 结构刚度不足，通常所焊薄板多为1-2mm厚，如组合件直径达0.6-1.0m，焊件装配不良，则组合装配间隙不易均布。

点焊时，当焊接顺序未考虑间隙分布，则必然将间隙赶至末端凸鼓，甚至无法进行点焊。因此，预装配、选择合理焊接顺序并以此控制焊件间隙的均布，是零件部件装配点焊焊装质量的重要环节，当焊件在夹具中装夹位置不正确，机臂刚度差时，同样发生上述板间波动鼓起的外观缺陷。

所以在加强前道道工序零部件形状尺寸的严格检验外，加强专配工序的检验、增强焊机特别是电极与电极臂的刚度，以消除波动与鼓凸的缺陷，搭边错位多因未采用定位焊或定位焊不牢，定位点点距过大或焊件未夹紧。

这时应调整定位焊规范，改变定位点距，如有接头翘曲变形则可能是规范过软或冷却不良，装配与定位不当以及焊接顺序不合格所致，焊件搭接错位、波动与鼓曲变形均属结构缺陷，一般可用补加定位点，敲开重点修复即作可用件，严重时不能使用。

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