在操作的过程当中，难免会遇到一些故障性问题，这种问题，如果没有得到及时的解决，必然会影响点焊效率，并延长焊接周期，所以遇到问题大家不能慌，我们可以定期对焊机进行养护，这样会减低故障的发生率，日常学习一些故障解决方法，相信大家在遇到问题时一定会迎刃而解。

1、电源故障：

如果复位后又产生这种现象，请检查焊接电源有关的连线有无松动以及焊接电源的波形有无失真，如果电源及接线均无问题，可更换主控板。

2、可控硅触发故障：

2.1可控硅触发线接触是否牢靠。

2.2主控板触发部位是否正常。

2.3可控硅是否有问题。

3、可控硅冷却故障：

3.1可控硅的冷却水温度是否过高及是否流畅。

3.2使用频率是否过高。

3.3温度继电器是否损坏，接线是否不良或断开。（温度继电器为常闭触点）

3.4主控板相关部分是否有问题。

如果是温度过高引起的，则当可控硅温度降低后会自动复位，复位后即可再起动。

4、额定电流异常：

若电流偏大，则应检查

4.1电流设定值是否过小。

4.2变压器圈比设定是否正确。

4.3电流上限值设定是否正确。

4.4电压变化是否过大。

若实际焊接电流比设定值小，应检查

4.5电压变化是否过大。

4.6二次电缆是否老化。

4.7焊钳是否有短路引起分流的地方。

4.8电流设定值是否过大。

4.9变压器圈比设定是否合适。

4.10电流下限值设定是否正确。

5、可控硅直通：

5.1检查可控硅是否损坏，更换之。

5.2主控板相关部位有问题，修复或更换主控板。

6、编程数据异常：

表示干扰信号或电源异常引起数据出错，可复位后重新编程。

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