点焊是利用焊接区金属本身的电阻热和入量塑性变性能量，两个分离表面金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够的共晶晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。

特点：

熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。

热影响区小、变形与应力也小，焊后不校正和热处理。

不需填充金属，焊接成本低。

操作简单，易于实现机械化和自动化。

生产效率高，且无噪音及有害气体，可以和其它制造工序一起编到组装线上。

缺点：

缺乏可靠的无损检验方法。

点焊、缝焊的焊搭接头增加了构件的重量，抗拉强度和疲劳强度均较低。

设备成本较高、维修困难。

单面点焊与双面点焊工艺：

单面点焊用于钢、镍合金、钛合金组合件上，电极这面焊件厚度一般为0.1-3mm，另一面焊件厚度在8mm以下。

与双面点焊相比，单面点焊的规范特点是采用较软的规范，但电极压力却应适当提高并选用球面形电极头。

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