用正常规范点焊不同材料时，熔核金属的组织和成分无明显的不同，而形成均匀的组织结构，如GH30与1cR18Ni9Ti用正确规范点焊，熔核能充分搅拌，获得均匀柱状结晶的熔核，但是当采用硬规范时，不同金属则未均匀搅拌，熔核腐蚀后。

显现出局部的漩涡状组织，用高速摄影技术，也能发现点焊熔化的金属有强烈搅拌过程，这种熔核金属的搅拌显现，是与点焊和缝焊焊接条件有关的，具体的因素有，金属加热熔化，受电极力的挤压而产生流动，通电时在金属中有强的电磁力作用，在被焊金属中的涡流电流作用里，其中以液态金属中电磁力引起金属搅拌为主要因素。

涡旋转花样形成与液态金属的搅拌充分与否有直接关系，同种材料点焊时，搅拌充分与否并不重要，均可形成均匀的组织，但对异种材料的点焊或缝焊则十分重要，HS25和C263高温合金在较短时间点焊时，未能充分搅拌，熔核显现出的漩涡状组织。

漩涡状花样的成分很不均匀，由于两种合金的熔化与结晶温度不同，当搅拌不充分时，在电极强烈冷却下，不同区域成分的柱状与等轴晶的成长与制越条件不同而形成不同腐蚀色的漩涡状花样，即为漩涡的实质。

漩涡状花样与点焊和缝焊规范关系较密切，如电流密度不足，通电时间短，缝焊时焊速过大，间隔时间较长，则通常造成搅拌不均匀而出现漩涡状现象。

熔核中出现漩涡状花样，表明了熔核内成分与组织的不均匀程度，有漩涡状花样的焊点，其平均拉剪力、正拉力均略有下降，有时会伴有缩孔、裂纹等缺陷的成成，因此应当注意规范的调整，尽量排除漩涡状花样，例如对高温合金选用较软的规范更为合适

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