的大电流、短时间、高速度的焊接特点，要求控制装置能满足工艺要求的全部控制，响应速度快并能实现焊接过程自动化，具有高的使用可靠性。

中频点焊机控制装置的任务是实现焊接电流的通、断、电流波形及电流值的调节，焊接过程每个程序时间的调节，改变缝焊机的焊轮转动速度或改变对焊机动夹具的移动速度，还可以实现电极压力的施加和调节，通过相应的电气、气压和液压的执行装置（开关、气阀、分油装置等）的联动，实现规定的焊接循环。

控制系统由焊接变压器、开关、焊接电流控制器、焊接时间控制器、电网同步装置等组成，焊接变压器是提供大电流的电源，焊接电流的通、断由开关实现，为了满足焊接工艺要求，设有电网电压波动情况下稳定焊接电流的电流或闭环控制装置，或调节焊接电流波形的调浮器，焊接电流控制器和焊接时间控制器是控制系统的两大核心部分。

设备的开关形式及构造对电阻焊机的工作有着重要的意义，开关的形式有三类，电磁式、离子式 （引燃管或阀流管）和半导体式（晶阀管），在中、小功率机器中，广泛采用晶阀管开关，其主要优点为：快速接通焊接电流、在电流过零值时关闭，易实现同步控制，实现焊接程序控制比较简单，大电流无火花换向，通、断时无电流，无声响，反应灵敏，具有较小压降（1.5-2V）使用寿命长，几何尺寸较小，但在相应传输功率下，与引燃管相比晶阀管的热容量小，过载能力较差。

采用反向并联的两晶阀管与焊接变压器的初级绕组串联后接入电网，利用触发控制装置，使两晶阀管分别在交流电的正负半周接通电源，改变晶阀管的控制角，便可实现对焊接变压器输出电流的调节。

机器变压器和焊接回路具有相当大电感，当接入正弦电压时，变压器一次或二次电流不能立即达到其最终的稳态值，只有在触发角等于负载功率因素角时接通，系统才能立即达到稳态，在其余情况下，过渡过程中电流瞬时值同控制角和负载功率因数角有关。

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