影响焊点质量的因素是很多方面的,包括机身设计,材料性能,工艺方法的选择,中频焊机的可靠性与稳定性,甚至还包括焊工操作水平和生产环境等,多年生产统计说明,主要影响因素是焊接设备的质量和稳定性,其次是操作者的素质。
提高点焊焊点质量有如下方法:
1、改进焊接设备,提高设备的可靠性和稳定性。
2、采取合理的工艺措施,加强操作者的责任心。
3、加强焊接过程中质量检测和控制技术。
在生产中前二项一般是可以达到的,但对某些重要产品,由于设备和工艺的限制,焊接质量仍不能满足要求,采取第三个途径,可以发现不合格的焊点,在每一工序中得到控制,产品出厂前能获得补救,但是检验结果受检验手段合理性和它的精度、检验人员的素质等影响,又检验方法存在固有的缺点,焊后检验是一种被动方法。
长期以来,研制并发展了第四个途径—各种质量自动检测与控制手段,它不仅对每个焊点的焊接过程连续跟踪,进行测试和反馈控制,对外来的干扰可通过自动调整焊接规范进行补偿,保证每一焊点的质量,而且使生产自动化,提高了生产效率,采用质量自动控制技术并打印出检测和控制的有关数据和结果。
这对分析生产中的问题及生产管理十分方便,必然有良好的技术经济效益,近10多年生产应用的情况,证明了采用自动控制技术确实是保证质量、提高生产效率、降低成本十分有效的方法。
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