中频逆变点焊机的电极通常由两个主要部分组成：电极头和电极柄。电极头是与工件接触并传递电流的部分，而电极柄则连接到电极头，并提供电流供应以及固定电极的支撑。下面是关于中频逆变点焊机电极成形的一般步骤：

1.材料选择： 首先，选择适合焊接材料的合适电极材料。通常使用的电极材料包括铜、铜合金、钼合金等。

2.加工电极头： 针对具体的焊接需求，使用机械加工、车削、铣削等工艺加工电极头。电极头的形状和尺寸应根据焊接工件的形状和尺寸进行设计，以确保良好的接触和传导。

3.电极头的表面处理： 为了提高电极头与工件之间的接触性能，常常需要对电极头进行表面处理，例如抛光或镀层等，以确保良好的导电性和耐磨性。

4.连接电极柄： 将加工好的电极头与电极柄连接起来。通常采用螺纹连接、焊接或者其他固定方式，确保电极头与电极柄之间的连接牢固可靠。

5.电极柄加工： 根据具体要求，对电极柄进行加工，以便连接到中频逆变点焊机的电极夹持装置上，并提供电流供应。

6.整体检查和调试： 完成电极的成形后，进行整体检查，确保电极头与电极柄之间的连接牢固、表面光滑，以及电极的整体结构没有缺陷。接着进行电极的调试，确保电极在焊接过程中的性能和稳定性。

7.定期维护： 一旦电极开始使用，定期维护电极是至关重要的。这包括清洁电极头表面、检查电极头和电极柄连接处是否松动，以及及时更换磨损严重的电极等。

通过以上步骤，可以形成适用于中频逆变点焊机的电极，确保良好的焊接效果和持久的使用寿命。

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