AP电器有限公司,主要生产各类吸尘清洁器具、厨房用品、蒸汽器具类产品,是国内小家电行业有名的企业,吸尘器滤网作为过滤元件是吸尘在过滤过程中的关键一环,现吸尘器不锈钢滤网需要做自动焊机,但原有的设备在焊接过程中有以下几个问题:
1、焊接效率特别低、人员抱怨多:每个工件有10个焊点,网片比较硬人工难以定位,效率太低,工人抱怨多;
2、焊接牢度及外观难达标,成品率低:原来是简易标准焊机,工人手工焊接,焊点一致性难以保证,品质没保障,成品率低;
以上两点问题客户非常苦恼,他们一直找不到好的解决办法,很头痛。
AP电器在网上找到我们,和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机:
1、提高焊接的效率,做到人工只需放一叠料,剩下的上料定位焊接出料都由机器完成;
2、成品率要达到99.99%,焊接完成后的直径误差在正负0.05MM;
3、解决焊接牢度及焊后外观问题;
4、设备要合适焊接多种规格产品。
根据客户所提的要求,现有标准的点凸焊机根据无法实现,怎么办?
根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:
1、工件打样测试:赢咖7注册焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用我们现有的精密点焊机打样测试,经过来回测试并做好强度及外观测试,基本确定好焊接参数;
2、设备选型:研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率,最后确认为5000W的精密点焊机;
3、设备的稳定性:我司采用核心部件全部"进品配置";
4、设备优势:
1)我们研发的全自动焊接机,人工把工件叠放到上料处,吸盘吸取网片到焊接处,自动卷圆定位,点焊,出料,大大减少人工的作业时间,解决人员抱怨多的问题,焊接效率也在原有的基础上提高了50%;
2)伺服控制位置,焊接精度控制在0.1mm以内,解决了焊点多成品率低的问题,成品率可达99.99%以上;
3)我们选用了精密电源,放电时间短,爬升速度快,焊接效率快、熔核好,不会烧伤工件,解决了焊接牢度及焊后外观问题;并可节能30%;
4)设备兼容性强:因为给客户量身定制,焊接装置灵活,可一机多用,兼容多种规格产品的焊接;
5)易操作,普通工人就可以操作,勿需专业焊工,节约了人工成本;
5、交货期:35个工作日。