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如何使用抽查来管理中频逆变点焊机焊点质量？ 中频逆变点焊机焊接时，由于焊件所处的工作位置不正确，电极冷却不良以及焊接夹具使用不当等情况，都可能造成喷溅、未焊透等焊接缺陷，因此，要对焊工操作技术、工艺装配进行经常性和定期性检查。
闪光对焊机如何进行养护？ 闪光对焊机做好养护是非常重要的，保养得当会延长设备使用寿命，而且能保证达到合适的焊接状态，那么我们该如何进行养护手段呢？以下为大家分享一些简单且有效的养护方法。
中频逆变点焊机焊点破坏性试验有哪些？ 中频逆变点焊机破坏性试验是通过工艺试件的试验和焊接结构的抽查试验来判定焊点质量，这种方法虽然只能提供参考信息和模拟来的信息，由于检验方法简单，检验结果比较直观，故工业上广泛应用，焊点的破坏性试验如下：
闪光对焊机焊接出现白斑如何解决？ 白斑是闪光对焊机对焊中一种较严重的缺陷，在汽车轮辋焊接断口中常见的白斑多为条状或呈粗针状，研究表明白斑的成分与母材有关，低碳钢、16锰钢焊件对口白斑多为氧化锰、氧化铁、氧化硅、合金钢管如12Cr1MoV等。
如何正确的使用中频逆变点焊机的气路和冷却系统？ 很多使用者只重视中频逆变点焊机机身、电源、电极等注意事项，从来没想过其实设备的气路和水冷却系统也是非常重要的！现在我们来讲下焊机气路和水冷却系统在使用的过程中要注意些什么，从而来保证生产安全。
影响闪光对焊机焊接质量的因素有哪些？ 现在随着闪光对焊机的使用范围越来越广，现在很多人只会使用，不知道影响闪光对焊机质量的主要因素是什么，下面小编就为大家介绍一下它的焊接循环、工艺参数和工件准备
闪光对焊机工艺参数有哪些？ 闪光对焊机的主要工艺参数有：伸出长度、焊接电流（或焊接电流密度）、焊接通电时间、焊接压力和顶锻压力。
中频逆变点焊机如何提升焊点性能？ 中频逆变点焊机是我们所熟悉的设备，它主要是以输入部分为三相输入，同时也进行全桥整流和逆变，所以输入部分和中频逆变直流焊机基本一致，而输出部分为交流，频率在40-150Hz之间可调，波形为方波或正弦波输出。
闪光对焊机焊接出现疏松、脆化如何解决？ 闪光对焊机对焊高碳钢时，因材料半熔化区宽，顶锻时熔化金属不易从半熔化晶粒间隙中挤出对口之外，顶锻结束冷却中则易出现对口区的疏松组织，有时分布在对口附近2mm范围内，高碳轴承钢闪光对焊时，对口近缝区也有疏松组织出现，...
闪光对焊机的电极有什么特点？ 闪光对焊机电极不同于点焊电极，它一般不直接接触焊件的高温区，对焊电极除了向焊件传输焊接电流和顶锻力外，还承受夹持焊件时的巨大夹紧力，对焊电极同焊件的接触面积较大。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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