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对焊机预锻留量为多少？ 对焊机预锻留量:指在闪光过程结束时，将工件顶锻压紧后接头处挤出金属而导致消耗的工件长度。下面为大家详细介绍一下
对焊机焊后的清理要求是什么？ 对焊机焊后的清理要求究竟是什么？在焊接过程及清理过程结束后还有哪些突出的特点？这里咱们就作业前的整理作业和通电查看做几点劝诫。
什么是对焊机电流密度？ 对焊机规范参数的选择应从技术条件出发，综合材质性质、断面形状及尺寸，设备条件和生产规范等因素综合考虑。
如何挑选适合的对焊机？ 一台对焊机可以使用多少年？我想这是大家最想知道的问题，好设备至少使用十年不用更换任何配件（耗材除外）。所以大家在选购设备时要挑好有生产资质的厂家。
对焊机对控制的要求？ 对焊机一般选用同步控制器，能保证焊接质量，不适合采用恒电流控制器，否则会破坏闪光过程的自调节功能，也不必采用电压补偿控制器。
对焊机液压系统应该满足什么？ 对焊机通常采用有闭环反馈控制的液压系统，应控制焊接电流、位移量、顶锻力及焊接时间等参数间的匹配，以保证焊接质量。
如何检测对焊机焊接质量呢？ 在了解对焊机的结构组成之后，我们应该学习下如何检测焊接质量？通常检验可分为破坏性实验和无损检验两种，一般都比较倾向于后者，无损检测有两种方法。
对焊机保养周期您知道吗？ 对焊机长时间的使用会出现一些故障性问题，导致生产周期拖延，减低生产效率，如果能定期对设备进行周期性性养护就会减少这些问题的概率。
对焊机如何避免飞溅问题？ 我们要了解对焊机飞溅从何而来？飞溅是高热液态金属飞溅物体，这些液态金属飞溅在碰到阻挡物后会快速冷却成刺状颗粒物（又名焊渣），附着在阻挡物表面，并不断积累。
对焊机工艺特点有哪些？ 对焊机工件夹紧机构采用气液联合增压系统，压力大，夹紧工件稳定，确保焊接良好。 动夹具采用直线导轨，电极运动平稳，对位准确。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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