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2023年01月06日 15:15
中频逆变点焊
机电阻R可以分为:1、Rw:焊件自身电阻;2、Rc:灯焊件间的接触电阻;3、Rew:电极与焊件间电阻。下面为大家详细介绍一下。
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2023年01月06日 15:15
中频逆变点焊
机为了获得满意的点焊品质,施工时必须考虑下列的各项要点:两片钣金或凸缘之间的结合面要紧密;二块板结合时以薄板侧为决定电流大小的要素。
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2023年01月05日 15:15
中频逆变点焊
机电极加压力是从电极头对母材的熔接部分施加压力,通电前施加压力预压,通电熔融时减压,电流终止后再强力施予压接。
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2023年01月05日 15:15
中频逆变点焊
机通电电流由于电阻所发生之热和电流值的平方成正比,因而电流大小直接影响到焊接的品质。所以,电流值太小产生的热量无法熔融焊接为半融体,即无法结合,导致弱焊、假焊等缺陷。
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2023年01月04日 15:15
中频逆变点焊
机预压阶段为了克服构件的刚性,获得均匀的接触电阻,保证焊接过程获得重复性好的电流密度。例如对刚性和厚度大的工件需要先采用较大的与压力,而后再回到焊接时的电极压力,使接触电阻恒定而又不太小,来提高热效率。
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2023年01月04日 15:15
中频逆变点焊
机影响焊接品质的四大因素为:1、通电电流(Ⅰ);2、通电时间(T);3、电极头加压力-(F);4、电极头先端直径(A)。
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2023年01月03日 15:15
中频逆变点焊
机接触电阻形成原因:焊件表面的微观凸凹不平及不良导体层。焊件表面氧化膜或污物层,使电流受到较大阻碍,过厚的氧化膜或污物层会导致电流不能导通。
阅读(9)
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2023年01月03日 15:15
中频逆变点焊
机目前尚缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。
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2023年01月02日 15:15
中频逆变点焊
机焊接多数金属材料(如低碳钢等)对焊接热循环不敏感,焊接区的组织无显著变化,也不易产生组织缺陷,其点焊接头强度主要与熔核尺寸有关。
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2023年01月02日 15:15
中频逆变点焊
机阻焊热源产生于焊件内部,与熔化焊时的外部热源相比,对焊接区的加热更为迅速、集中。
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2022年12月31日 15:15
中频逆变点焊
机边缘效应、绕流现象,均使点焊时焊件的导电范围不能只限制在以电极与焊件接触面为底的圆柱体内,而要向外有所扩展。
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2022年12月31日 15:15
中频逆变点焊
机是两工件由棒状铜合金电极压紧后通电加热在工件之间生成椭球状的熔化核心,切断电流后该核心冷凝而形成熔核,它便成为连接两工件的点状焊缝。
阅读(25)
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2022年12月30日 15:15
中频逆变点焊
机和电弧焊有何区别?
中频逆变点焊
机与电弧焊相比有如下两个特征:1、热效率高;2、焊缝致密。
阅读(28)
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常见问题
2022年12月30日 15:15
中频逆变点焊
机电极的作用是对焊件施加压力并向焊接区传输电流,因此电极材料应满足如下要求
阅读(42)
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常见问题
2022年12月29日 15:15
中频逆变点焊
机焊接低碳钢技术要点?低碳钢是碳含量≦0.25%的低碳钢,其点焊焊接性能良好,无需特别的工艺措施,即可获得满意的焊接质量。
阅读(24)
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常见问题
2022年12月29日 15:15
中频逆变点焊
机如何焊接铝合金?铝合金点焊焊接性较差,尤其是热处理强化型铝合金,在焊接前应采取如下措施
阅读(18)
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常见问题
2022年12月28日 15:15
中频逆变点焊
机电极头的形状和尺寸焊接电流密度、散热效果、接触面积、焊点工件表面质量。电极端面直径对熔透率和熔核直径的影响。
阅读(38)
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2022年12月28日 15:15
中频逆变点焊
机点焊电极压力一般数千牛,电极压力过大或过小都会使焊点强度降低和外散性变大。下面为大家详细介绍过大或过小的影响。
阅读(52)
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常见问题
2022年12月27日 15:15
中频逆变点焊
机最主要的参数之一通电时间对接头力学性能的影响与焊接电流相似。应注意两点:1、C点以后曲线并不立即下降;2、通电时间对接头塑性指标影响较大。
阅读(22)
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2022年12月27日 15:15
中频逆变点焊
机点焊最主要的参数之一焊接电流的曲线分为1、AB段;2、BC段;3、C点后段。下面为大家详细介绍。
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