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此焊接产品是灯丝点焊,采用赢咖7注册自动化中频直流逆变精密
点焊机
,采用特殊焊接工艺参数焊接完成,焊接效果牢固可靠。
此焊接产品为紫铜片1.2mm+1.2mm开关触头银钎焊样件,采用赢咖7注册定制型中频逆变点焊专机,两片样件中间加上银钎料,焊机夹紧瞬间输出大电流融合焊接完成。
此样品为0.1mm不锈钢网片焊接在不锈钢圆筒上,采用赢咖7注册中频逆变直流
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焊接而成,经过赢咖7注册工艺师焊接工艺调试,焊接效果牢度可靠,外观漂亮。
此焊接产品为热水器进出口接头环凸焊样件,采用赢咖7注册自动化20000焦耳储能焊机,采用进口大功率电容充放电,下模采用仿型电极,焊接出来样件外观热影响去小,强度,密封性强。
此焊接产品为不锈钢梯级多点焊接样件,采用赢咖7注册自动化专用储能焊机,设计为移动式焊接工装夹具,一次性可以焊接多个凸点,焊接成型后,强度高,外观平整美观。
此焊接产品为汽车安全带多凸点焊接样件,采用赢咖7注册自动化中频直流逆变
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,设计好专用模具,多个凸点一次焊机完成,焊接好产品凸点牢度高,外观平整。
焊接产品为φ12+φ12mm圆钢T型对焊,采用赢咖7注册自动化交流电阻对焊机,做好专用的焊接夹具,加热焊接而成,成型接头牢固,抗拉力强。
此样品为汽车配件,不锈钢抱箍,外圈采用1.5mm不锈钢片包裹点焊而成,采用赢咖7注册双工位中频逆变直流点凸焊机焊接而成,效率高,质量稳定。
1、采用自主研发的逆变控制系统,环保节能;
2、进口德国WEISS分割器进行工位精确分度,转盘式多工位结构。银触点自动送料。人工装动触头,传感器检测有无到位情况;
3、采用FESTO品牌的气动元件,三菱PLC,施耐德触摸屏等大品牌元件,提高焊机工作的稳定性,确保产品质量;
4、采用比例阀、位移传感器,机架形变传感器和焊接控制器等反馈数据判断焊接质量。光电传感器判断各工位的位置情况。配备了光栅,变压器内温升检测,冷却水总路和支路流量检测、压缩空气进气压力检测等装置。确保设备可以长期、高效、安全的运作;
5、工装结构模块化,双模腔设计。工件夹持压力为弹簧力,工装整体浮动,损耗电极开槽设计,焊接时,工装被下压,损耗电极与下电极解除,开槽设计保证电极间平行,减少电极间接触面不平出现电腐蚀现象,延长电极寿命;
6、焊机转盘工装一体化,整机结构紧凑;
7、焊机和送银触点组件可在维修时,向后拖出,维修方便快捷。在复位时,通过定位块和夹钳快速回应;
8、设备外形紧凑美观,操作方便。
1、采用自主研发的逆变控制系统,环保节能;
2、三相负载平衡,功率因数高,所需电源容量小;与交流电源相比,对电网的需求容量降低50%,使用时降低电能消耗50%;
3、上料与出料设计在相邻的地方,便于操作人员随时监察产品质量;
4、采用德国进口WEISS八工位分割器旋转分度,分度精度、效率高,每个工位完成不同的工作,每旋转 分度一个工位,完成一套共12个件的焊接;
5、水、气、电路采用品牌元件,保证设备的工作稳定性和使用寿命;水路安装流量开关,流量不足时会自动报警,有效保护逆变控制器和变压器;
6、本机是专门为断路器中的静触头片与银点焊接而设计的专机,静触头片采用人工预排料,伺服机构自动上银点,银点的位置精度可以控制在0.02MM以内,自动出料的工作方式,具有焊接质量高,质量稳定性好,劳动强度低,生产安全性好等优点;
1、本产品采用六工位全自动送料焊接,独立浮动电极,转盘式装夹,同时焊接UT和HB二种工件;具备数据存储和分析功能,带有SPC质量控制系统,保证焊接质量的可控;
2、本产品的工控机均采用德国西门子品牌,其他电气元件采用进口知名品牌。因为使用了储能式电源,因此降低了能源消耗50%,提高了工件的焊接质量,增加了焊机工作的稳定性。
本产品适用于汽车行业座椅调角器凸焊的焊接,变形后可用于高要求的螺母焊接。
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
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1、机械手能设定和记忆多组程序,根据需要调用相应程序。
2、单个机械手上,能实现左右件焊接,并自动识别左右件调取相应焊接程序。
3、当零件漏装或错装时,机械手报警,不启动焊接程序;
4、上料快捷且自动卸料,操作节拍在5秒以内;
5、在二位平面上自动切换焊接位置且移动精度高,使用X、Y轴伺服电机+精密平移台,X轴、Y轴移动范围分别为:500mm、100mm,工作台移动到位精度±0.05MM,重复精度±0.05MM。
6、机械手电机和滑台部分做好防水装置;
7、采用弹性结构,即采用预定位件定位好的工件装到弹性工作台上,当焊接上电极下压时,工件与弹性工作台一起下行至工件底面紧贴下平面电机,当焊接上电极回程时,工件与弹性工装被弹簧弹至上位至工件与下电极间有间隙,在这种状态下,二维机械手可以两轴移动;
8、工件自动压紧,在压紧气缸上加装磁性开关,当工件未装时可以自动识别,并不启动焊接程序,同时报警。
1、采用自主研发的逆变控制系统,更加环保节能,焊接质量更高;
2、采用FESTO品牌的气动元件,三菱PLC,施耐德触摸屏等大品牌元件,进一步提高焊机工作的稳定性,确保产品质量;
3、设备配备了变压器被温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测等装置。防飞溅保护罩,双手触摸式启动开关,可旋转操作箱,安全光栅等安全防护装置。确保设备可以长期、高效、安全的运作。
4、采用被动送钎料系统,自动定量、定时、定点送钎料,保证焊接质量;
5、人工排列防止动触头和银触点到导向槽内,自动分选卸料。工作效率有所提高,工作强大有很大降低;
6、设备外形紧凑美观,操作方便。
中频逆变直流点凸焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊,也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊,以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊,银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
中频逆变直流点凸焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊,也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊,以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊,银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
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