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2024年09月30日 21:55
点焊机在焊接镀锌板时出现飞溅的现象，通常与材料特性、焊接工艺参数、以及设备状况密切相关。以下是导致飞溅的几个主要原因。
阅读（5） 标签：资讯中心
2024年09月30日 21:53
点焊机焊接螺母时出现爆裂，通常是由焊接电流、焊接时间、压力不当以及材料选择不合适等原因引起的。为了防止螺母在焊接时爆裂，可以采取以下措施，优化焊接工艺，提升焊接质量。
阅读（4） 标签：资讯中心
2024年09月29日 21:50
点焊机焊接螺母爆裂问题通常与焊接工艺参数、材料特性以及设备的选择密切相关。以下是导致螺母爆裂的几大常见原因。
阅读（2） 标签：资讯中心
2024年09月29日 17:04
在螺母点焊机焊接过程中，焊接电流通过金属材料进行加热，螺母与板材之间会产生高温，熔化局部金属并形成焊点。
阅读（3） 标签：资讯中心
2024年09月28日 17:02
在点焊机焊接工艺中，焊接熔核的大小直接影响焊点的强度和质量，因此熔核的尺寸是决定焊接是否合格的关键参数之一。那么为了确保焊点质量和强度，必须对熔核大小进行精确控制。
阅读（1） 标签：常见问题
2024年09月28日 16:59
在点焊机焊接工艺中，熔核的大小受多种因素的影响，包括电流、焊接时间、电极压力和电极形状等。了解这些因素有助于更好地控制熔核尺寸，确保焊接质量。
阅读（3） 标签：常见问题
2024年09月27日 16:58
点焊机不同的焊接场景和材料对熔核大小有不同的要求，通常熔核直径应为焊接工件材料厚度的1.2至1.5倍。
阅读（2） 标签：资讯中心
2024年09月27日 16:56
熔核是指在点焊机在焊接过程中，由于电流通过工件表面产生的高温，将局部金属熔化并凝固后形成的固态焊点。
阅读（6） 标签：资讯中心
2024年09月26日 21:21
24点多头龙门点焊机设计精良、紧凑、多头同时焊接，大大提高节拍，实现了焊接时间节点为2S/件！
阅读（1） 标签：成功案例
2024年09月25日 16:20
在中频点焊机但在使用过程中，也潜藏着一些安全隐患和健康危害。了解并有效防范这些潜在的危害，对于保障操作人员的健康和生产环境的安全至关重要。
阅读（5） 标签：常见问题
2024年09月23日 16:11
在电阻点焊工艺中，焊接质量的好坏受到许多因素的影响，其中氧化膜（或称氧化层）的存在对焊接效果起到了至关重要的作用。
阅读（0） 标签：常见问题
2024年09月23日 15:49
氧化膜通常是金属材料暴露在空气中与氧气反应生成的，它可能是不可避免的，但却是焊接质量中的“隐形杀手”。下面为大家讲解一下氧化膜对电阻点焊机的影响。
阅读（1） 标签：资讯中心
2024年09月21日 15:47
点焊机焊点的牢固性直接关系到产品的整体质量和使用寿命，因此优化焊接工艺、培训操作人员、定期维护设备可以预防点焊机焊点不牢的问题。
阅读（2） 标签：常见问题
2024年09月21日 15:46
点焊机焊点不牢是点焊机使用中常见的问题，但通过合理调整焊接电流、焊接时间、压力等关键参数，并定期清洁维护设备，可以有效解决这一问题。
阅读（4） 标签：资讯中心
2024年09月20日 15:41
点焊机焊点不牢是焊接过程中经常遇到的问题，导致成品的质量下降，甚至引发严重的安全隐患。那么，点焊机焊点不牢的常见原因是什么？
阅读（4） 标签：常见问题
2024年09月20日 15:34
点焊机焊接板厚不同的凸点时对电流的要求非常严格，通过合理计算和调整电流，可以有效提升焊接质量和效率。那么，点焊机计算电流时需要注意事项有哪些？
阅读（1） 标签：资讯中心
2024年09月19日 15:31
点焊机在焊接板厚不同时，凸点的电流计算更为复杂，电流的大小直接影响焊接质量、接头强度以及生产效率。当两块板材厚度不同且采用凸点设计时，电流的计算要考虑以下几个因素：
阅读（1） 标签：资讯中心
2024年09月19日 15:29
在点焊机的焊接工艺中，电流的计算是至关重要的，焊接电流的计算与以下因素密切相关：1、材料的导电性；2、板材厚度；3、凸点的大小和形状。
阅读（1） 标签：资讯中心
2024年09月18日 15:26
在点焊机中，电流是控制金属材料熔化的主要因素。电流过大或过小都会导致焊接问题，如焊点过大、焊点强度不足或出现飞溅等。
阅读（2） 标签：常见问题
2024年09月14日 17:22
在点焊机的日常使用中，电极粘连是一个常见问题，特别是在长时间高强度作业中容易发生。为了从根本上减少电极粘连问题的发生，可以采取一些预防措施。
阅读（5） 标签：资讯中心
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