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点焊
机的焊接变压器与焊钳联为整体,焊接回路损耗小。分为交流式和中频逆变直流式两种,中频逆变直流式悬挂
点焊
机比交流悬挂焊机机身质量更轻,且是三相输入、功率因素高、更节能。主要特点如下:
1、省却了分体悬挂式
点焊
机的通水电缆的电能消耗和磨损消耗;
2、配合焊接桁架、平衡器使用,整机轴向、径向、上下、水平移动方便灵活;
3、次级恒流控制,电流更精准,焊接稳定。
钣金行业双摇臂式平台
点焊
机主要用于大型箱柜、门板类钣金件多个焊点的自动移动
点焊
作业,主要特点如下:
1、上下平台式结构,刚性高,可提供更高的焊接压力;
2、焊头可焊接平台内任一焊点;
3、设定好焊接程序后,全部焊点可自动移动、焊接完成;
4、
点焊
表面一面平整无痕;
5、可采用中频逆变直流电源和工频交流焊接电源;
6、适合低碳钢、不锈钢、镀层板、铝板等的
点焊
联接。
25KVA钎料
点焊
机主要实现钎料的自动输送和焊接完成后自动剪切,极大的缩短工件钎料的预焊时间。
24点超市货架层板加强筋专用焊机适用于五金行业,超市货架里的台板与加强筋的焊接。
特点:
1、采用自主研发的逆变控制系统,1台控制器控制2台变压器放电,设备性价比更高,每次启动焊接一根加强筋的一侧,效率高;
2、采用台湾亚德客品牌的气动元件,三菱PLC、施耐德触摸屏等大品牌元件,进一步提高焊机工作的稳定性,确保产品质量;
3、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测等装置,确保设备可以长期、高效、安全的运作;
4、上电极组结构模块化设计,组间距和左右电极间距可调,可按客户要求定制;
5、上电极板可左右移动位置,延长电极的使用寿命,减少消耗;
6、可调整设备操作面两侧导料组件,适应300-1330mm长度的货架焊接;人工在触摸屏选择程序,根据台板长度自动选择PLC控制气缸运作的数据;
7、变压器上置并有保护罩,控制器内装设计,大大缩小设备的体积。气路前置,方便操作者调整和观察气压变化;
1、整机结构 独树风格
机体按抗冲击、抗震性和高刚性设计,经机械精细加工,满足各构件的安装和负载强度。
2、电极加压 平稳快速
铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸,配以外先导大流量电磁换向阀,响应速度更快和极灵敏的随动性能,获得极高的打点速度。
3、绝缘防护 安全可靠
二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式,便于在下座直接安装焊接工作,不须担心造成短路,简单实用。
4、焊接电源 节能高效
主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件,输出电力强劲。
1、整机结构 独树风格
机体按抗冲击、抗震性和高刚性设计,经机械精细加工,满足各构件的安装和负载强度。
2、电极加压 平稳快速
铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸,配以外先导大流量电磁换向阀,响应速度更快和极灵敏的随动性能,获得极高的打点速度。
3、绝缘防护 安全可靠
二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式,便于在下座直接安装焊接工作,不须担心造成短路,简单实用。
4、焊接电源 节能高效
主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件,输出电力强劲。
电容储能式点凸焊机的原理是预先通过一个较小的变压器对一组高容量电容进行充电蓄能,后通过一台大功率的阻焊变压器对焊接零件进行放电焊接。储能焊机的突出特点是放电时间短、瞬时电流大,因此焊后的热影响如变形、变色极小。小功率的储能焊机适合焊接精密部件,大功率的储能焊机适合多点凸焊、环凸焊、密封凸焊。
产品名称:中频逆变凸焊机
设备应用
:汽车制造行业高强度钢、热成型钢的
点焊
和螺母凸焊,也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的
点焊
、多点凸焊,以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、
点焊
,银点和铜板的钎焊、复合银
点焊
接等
产品型号:ADB-920
暂载率:20%
外接电源:380V/φ/50Hz
额定容量:920KVA
初级电缆规格:3×75
最大短路电流:120KA
焊接气缸规格:φ250×150
最大工作压力:24000N
电极行程:150MM
冷却水流量:32L/MIN
产品名称:中频逆变点凸焊机
设备应用
:汽车制造行业高强度钢、热成型钢的
点焊
和螺母凸焊,也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的
点焊
、多点凸焊,以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、
点焊
,银点和铜板的钎焊、复合银
点焊
接等
产品型号:ADB-460
暂载率:20%
外接电源:380V/φ/50Hz
额定容量:460KVA
初级电缆规格:3×50
最大短路电流:80KA
焊接气缸规格:φ250×150
最大工作压力:24000N
电极行程:150MM
冷却水流量:24L/MIN
产品名称:中频逆变点凸焊机
设备应用
:汽车制造行业高强度钢、热成型钢的
点焊
和螺母凸焊,也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的
点焊
、多点凸焊,以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、
点焊
,银点和铜板的钎焊、复合银
点焊
接等
产品型号:ADB-260
暂载率:20%
外接电源:380V/φ/50Hz
额定容量:260KVA
初级电缆规格:3×25
最大短路电流:59KA
焊接气缸规格:φ160×100
最大工作压力:10000N
电极行程:100MM
冷却水流量:16L/MIN
产品特点:
●专用的
点焊
压力检测仪
●在传感器上利用测力计的电极加压力测量器
●通过更换传感器,能进行广阔的测量范围(0.20daN到931daN)
●手持式灵活方便
产品特点:
●功能全面的手持式焊接监测仪
●能够对应从单相交流式到逆变式各种焊拉电源
●不需要示波器就能显示丰富的焊接电流波形
●用专用打印机可把测定数据、波形、画面打印出来(MM-380A另外对应出售BL-58RII)
●7国语言可供选择
●可以同时测试通电中的加压力和焊接电流值,通电时间(选配)
●适应交流
点焊
机、单相次级整流点凸焊机、三相次级整流点凸焊机、中频逆变交流点凸焊机、电容储能式点凸焊机、中频逆变交流点凸焊机的焊接电流监测
一体式悬挂
点焊
机的焊接变压器与焊钳联为整体,焊接回路损耗小。分为交流式和中频逆变直流式两种,中频逆变直流式悬挂
点焊
机比交流悬挂焊机机身质量更轻,且是三相输入、功率因素高、更节能。主要特点如下:
1、省却了分体悬挂式
点焊
机的通水电缆的电能消耗和磨损消耗;
2、配合焊接桁架、平衡器使用,整机轴向、径向、上下、水平移动方便灵活;
3、次级恒流控制,电流更精准,焊接稳定。
1、整机结构 独树风格
机体按抗冲击、抗震性和高刚性设计,经机械精细加工,满足各构件的安装和负载强度。
2、电极加压 平稳快速
铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸,配以外先导大流量电磁换向阀,响应速度更快和极灵敏的随动性能,获得极高的打点速度。
3、绝缘防护 安全可靠
二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式,便于在下座直接安装焊接工作,不须担心造成短路,简单实用。
4、焊接电源 节能高效
主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件,输出电力强劲。
变频式
点焊
机又名中频逆变交流
点焊
机或变频交流
点焊
机。
所谓中频逆变交流,主要是输入部分为三相输入,同时也进行全桥整流和逆变,所以输入部分和中频逆变直流焊机基本一致,而输出部分为交流,频率在40-150Hz之间可调,波形为方波或正弦波输出。整个过程是从交流转换成交流,三相输入,单相输出,频率可调,波形基本为方波,这就是中频交流的工作原理,我们也称之为变频技术。
产品名称:电容储能点凸焊机
设备应用
:可焊接普通黑色金属钢、铁和不锈钢铜、银、镍等合金材料,以及异种金属之间的焊接,也可焊高强度钢、热成型钢
点焊
和螺母凸焊,焊接强度高、焊点美观
产品型号:ADR-20000(中压)
额定容量:60KVA
外接电源:380V/3φ/50HZ
最大初级电流:90A
最大短路电流:140KA
额定负载率:50%
焊接气缸:φ300*150
最大工作压力:34000N
冷却水消耗量:10L/MIN
中频逆变直流点凸焊机是由三相交流电经整流成为脉动直流电,再经由功率开关器件组成的逆变电路变为中频方波接入变压器,降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接的直流电阻焊接设备,是现今先进的电阻焊接方法之一,主要特点如下:
1、 通电时间短、热效率高、焊接成型美观
中频逆变
点焊
机有平直的输出焊接电流,保证了焊接热量的连续供给。而时间通电短,达到ms级,又使得焊接热影响区小,焊点成型美观。
2 、可有效抑制焊接飞溅,获得稳定高品质的焊接效果
中频焊机平直的输出电流产生的连续热量供给,使得熔核温度连续上升,同时精确的电流上升斜率和时间的控制,不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。
热扎板伺服螺母凸焊机(中频逆变交流凸焊机)的性能介于中频逆变直流凸焊机和交流凸焊机之间,其价格也如此。是交流凸焊机的更新换代机型,是一种交流凸焊机,外在结构形式和交流凸焊机相同,其主要构成如下:
1、 主机身,要求具有较高的刚性,满足凸焊时大压力的情况下不变形;
2、 加压机构,垂直式加压机构,随动性高;
3、 中频阻焊控制器,赢咖7注册控制器为次级恒流式,最短通电时间可达到1ms,电流精度可控制在2%以内;
4、 交流阻焊变压器,采用水冷式结构并采用环氧树脂浇筑,与普通交流阻焊变压器相同;
5、 导电及电极部分;
6、 水冷部分;
7、 气路部分;
8、 螺母电极。
2024年10月16日 15:57
冷却水系统在
点焊
机的正常运行中扮演着至关重要的角色。冷却水温度过高会直接影响焊接质量、设备性能和生产效率,不仅增加了企业的维修成本,还可能导致严重的生产中断。
阅读(1)
标签:
常见问题
2024年10月16日 15:54
点焊
机在运行时,由于高电流通过焊接电极和变压器,设备会产生大量热量。为了防止设备过热,保持其正常运行,需要通过冷却水循环将多余的热量及时带走。
阅读(1)
标签:
资讯中心
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