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2021年04月27日 15:15
中频直流
点焊
机会影响焊点质量的参数有:1、预压时间;2、缓升时间:3、一次焊接时间:4、一次电流:5、一次冷却时间6、二次焊接电流:7、二次焊接时间;8、二次焊接电流9、缓降时间;10、维持保压时间。
阅读(70)
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2021年04月26日 15:15
中频直流
点焊
机应做有可靠的接地保护,多台设备并列安装间距不可少于3m,作业前应进行检查,对焊机压力机构应灵活,夹具牢固,气液系统应无泄露。
阅读(49)
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2021年04月26日 15:15
中频直流
点焊
机加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序,焊接成本低。
阅读(62)
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2021年04月24日 15:15
中频直流
点焊
机在焊接时,电极头扮演一个至关重要的角色,一个好的焊点离不开高质量的设备及电极,电极属于一种消耗材料,使用前后应注意以下几点。
阅读(71)
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2021年04月24日 15:15
中频直流
点焊
机上操作长时间后,出现问题,这也不见怪,可能是因为我们在长期使用的时候没有做好检查的工作方面,今天就来和大家说一说。
阅读(52)
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常见问题
2021年04月23日 15:15
中频直流
点焊
机保养是日常维护最为重要的一点,养护得当不仅可以保持
点焊
效率并延长使用时间,那么该如何有效的进行
点焊
保养呢?
阅读(43)
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常见问题
2021年04月23日 15:15
中频直流
点焊
机恒流补偿是指在焊接过程中,维持焊接电流有效值恒定,以保证焊接区产生的热量基本不变,从而获得稳定的熔核尺寸的一种质量监控技术。
阅读(61)
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常见问题
2021年04月22日 15:15
中频直流
点焊
机在进行焊接生产前应对工件进行焊前清洁,为什么这么说呢?清洁的目的是为了避免焊接过程中出现未焊透、夹渣、焊瘤等缺陷,所以要去除焊件表面的氧化介质和油污。
阅读(42)
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2021年04月22日 15:15
中频直流
点焊
机在工作中不仅能够提高电流,并且还能根据用户的需求自动的去补偿电网和电压,从而保证焊接的效果。
阅读(33)
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2021年04月21日 15:15
中频直流
点焊
机焊接镀锌板时主要采用短时间,大电流的强力标准焊接方法,在焊接电流输出和压力的条件下,工件在短时间内焊接在一起。
阅读(54)
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常见问题
2021年04月21日 15:15
中频直流
点焊
机在焊接的时候可能会遇到一些故障性问题,如果自己懂得维修方法就会方便很多,不至于影响生产进度,下面就分享一些通俗的维修技巧,希望能帮助大家解决实际问题。
阅读(54)
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2021年04月20日 15:15
中频直流
点焊
机设备环境分为电压和频率、外环境、冷却条件、入水口温度、入水量和电阻率,下面小编就为大家详细介绍一下:
阅读(44)
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2021年04月20日 15:15
中频直流
点焊
机电极采用优质耐用抗磨硬度的锘锆铜电极,电极均采用内部通水冷却,减少电极材料通电时的高温受热而导致的电极耐用性,从而保证电极的使用寿命。
阅读(41)
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2021年04月19日 15:15
中频直流
点焊
机在通电或正在运行时,请不要打开机器后盖及控制器,否则会发生触电,关闭控制器电源后,机器内仍有危险电压。在维修时必须关闭设备总电源以确保人身安全。
阅读(32)
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2021年04月19日 15:15
中频直流
点焊
机焊接前应把电极上油污、氧化层去掉,因为随着焊点的增加会逐渐在其表面形成介质,这是对焊点质量极为不利的,电极应定期修磨或更换新电极。
阅读(36)
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2021年04月17日 15:15
中频直流
点焊
机工艺简单,易实现自动化,电流直流输出,焊接电流为脉动直流(且波纹度小);逆变频率1~8KHZ,通电时间控制周期为0.1ms。
阅读(39)
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2021年04月17日 15:15
中频直流
点焊
机电极头必须保持光洁,使用一定时期后电极出现磨损或表面损伤,可用铜丝刷、优质细锉刀或砂纸修平
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2021年04月16日 15:15
中频直流
点焊
机具有加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序,流程操作简单、方便、快捷、节约了人工成本,提高了效率。
阅读(34)
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2021年04月16日 15:15
中频直流
点焊
机控制器,即以CPU为中心的控制器,控制器就是对焊接过程实施控制、监视和检测。导向部采用摩擦力小的特殊材料,电磁气阀与气缸直接连接,加快动作反应速度,提高打点速度,并可减少空气流动的损耗,使用寿命长、噪音小。
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2021年04月15日 15:15
中频直流
点焊
机焊接相同材质及厚度的工件凸点所需电流比单点电流小,但是在凸点完全压溃之前必须保证电流设置可以融化凸点。即在凸
点焊
接完成前不至于挤压出多余的金属飞溅。
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常见问题
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