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24点全自动龙门点焊机是赢咖7根据客户要求研制的全自动点焊机，设备设计精良、紧凑、多头同时焊接，大大提高节拍，实现了焊接时间节点为2S/件！
此焊接样品为7平铜线，设备采用赢咖7注册线束压方成型专机，人工只需要把工件放在焊接工装上,按下启动开关,工装自动夹紧焊接。且焊接电源采用中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,保证了产品的焊后的尺寸精度,保证焊接品质，大大提高生产效率。帮客户解决了成品率的问题、降低人工劳动强度、保证了产品焊接质量。
铜排钎焊检测一体焊机是赢咖7根据要求研制自动铜排送料、自动送钎片、激光自动焊接钎片、电阻焊自动焊接、自动下料，设备采用机械手和伺服联动焊接专机，可以满足15S的节拍，增加质量管理系统，和CCD拍照检测的功能，同时有漏焊，钎片位置判断并自动报警，可保证焊接品质的一种焊机。
此焊接产品为大众汽车B柱镀铝锌板点焊产品，采用赢咖7注册自动化中频直流逆变点焊机焊接，下电极采用可移动式焊接平台，伺服电机驱动，上电极采用特殊材质焊接电极，不沾电极，焊接电流稳定，效率高，焊点一致性好，进口IGBT控制模块将电源频率升至1000HZ，时间ms级控制，次级直流输出，阻抗小，热量集中，焊接强度高，变形小，拉拔试验凸点可拉穿母材。
此焊接产品为安全气囊支架点焊产品，采用赢咖7注册自动化中频直流逆变凸焊机焊接，下电极采用仿形焊接夹具，将焊接工件根据图纸焊接要求固定好，进口IGBT控制模块将电源频率升至1000HZ，时间ms级控制，次级直流输出，阻抗小，热量集中，焊接强度高，变形小，拉拔试验凸点可拉穿母材。
此焊接产品为汽车电池抱箍多点焊产品，采用赢咖7注册自动化中频直流逆变点焊机焊接，焊接产品客户要求几个焊点的位置一致性很高，赢咖7注册工程师根据客户焊接要求，设计专用焊接夹具，焊接出来焊点位置度精确，IGBT控制系统将电源频率升至1000HZ，时间ms级控制，次级直流输出，阻抗小，热量集中，焊接强度高，变形小，效率高，拉拔试验达到客户使用要求。
此焊接产品为汽车玻璃升降支架凸焊产品，采用赢咖7注册自动化中频直流逆变点焊机焊接，焊机采用双工位焊头，夹紧两边一起焊接完成，IGBT控制系统将电源频率升至1000HZ，时间ms级控制，次级直流输出，阻抗小，热量集中，焊接强度高，变形小，效率高。
产品名称：切割机面板与加强筋自动点凸焊机
设备简介：龙门式双工位面板与加强筋自动点凸焊机是赢咖7根据客户要求定制焊接电动切割机的不锈钢台面与加强筋的点焊、及不锈钢台面与挂耳的凸焊，是龙门式双工位替换焊接的自动电阻焊设备，具有效率高、免打磨、焊点牢因、美观等特点。
产品型号：ADB-160
额定容量20%：
电源：3φV/50HZ
初级电流：100A
次级最大短路电流：32KA
臂伸尺寸：370MM
电极行程：100MM
最大加压力：10000N
冷却水流量：12L/M
产品名称:压缩机壳体与排气管环凸焊机
设备应用：此焊接设备为压缩机壳体与排气管环凸焊机是焊接压缩杋壳体与排气管的环凸电阻焊接的设备,可根据需求定制全自动、半自动、单头、双头等不同种方式的自动专用焊机。
产品型号:ADB-480
暂载率:20%
外接电源:380v/q/50Hz
额定容量:480KVA
初级电须规格:350
最大短路电流:60KA
焊接气红规格:φ200×150
最大工作压力:15000N
电极行程:150MM
冷却水资量:20L/MIN
产品名称：手机铜网铜片逆变点焊机
产品型号：ATD-30
产品特点：
手机铜网铜片逆变点焊机是通过逆变电源控制焊接电流，能够抑制飞溅并适合超精密焊接。可以连续焊接出稳定的焊点,焊点强度高,且铜片变形极小,并得到多家开创型的客户批量应用认可。
有三种控制方式可供选：
1、定电流控制 ；
2、定电压控制；
3、定电流、定电压的组合控制
中频逆变直流点凸焊机是由三相交流电经整流成为脉动直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路变为中频方波接入变压器，降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接的直流电阻焊接设备，是现今先进的电阻焊接方法之一，主要特点如下：
1、 通电时间短、热效率高、焊接成型美观
中频逆变点焊机有平直的输出焊接电流，保证了焊接热量的高效率连续供给。而时间通电短，达到ms级，又使得焊接热影响区小，焊点成型美观。
2 、可有效抑制焊接飞溅，获得稳定高品质的焊接效果
中频焊机平直的输出电流产生的连续热量供给，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间的控制，不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。
底盘塔架中频螺母自动焊机是赢咖7根据底盘塔架与螺母的焊接特殊性，采用新的特殊工艺，达到强规范的焊接效果，具有焊接强度高、效率快、螺母焊接无挤出物、实现自动化、避免工伤等特点。如果您需要全自动机器人焊接生产线，我们可按需定制。
中频逆变直流点凸焊机是由三相交流电经整流成为脉动直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路变为中频方波接入变压器，降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接的直流电阻焊接设备，是现今先进的电阻焊接方法之一，主要特点如下：
1、 通电时间短、热效率高、焊接成型美观
中频逆变点焊机有平直的输出焊接电流，保证了焊接热量的连续供给。而时间通电短，达到ms级，又使得焊接热影响区小，焊点成型美观。
2 、可有效抑制焊接飞溅，获得稳定高品质的焊接效果
中频焊机平直的输出电流产生的连续热量供给，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间的控制，不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。
2024年10月16日 16:04
电阻焊机焊接铜导体时飞溅的出现，主要是由材料特性、电极压力、电流控制和冷却系统等多方面因素共同导致的。通过优化焊接参数、加强表面处理、改进冷却系统，可以显著减少焊接飞溅问题，提高焊接质量。
阅读（1） 标签：常见问题
2024年10月16日 16:00
使用电阻焊机焊接铜导体时，常常会遇到飞溅问题。这些飞溅不仅影响焊接质量，还可能损坏周边设备，降低产品的美观度。
阅读（1） 标签：常见问题
2024年09月26日 21:21
24点多头龙门点焊机设计精良、紧凑、多头同时焊接，大大提高节拍，实现了焊接时间节点为2S/件！
阅读（1） 标签：成功案例
2024年09月26日 16:54
电阻焊机通过优化焊接参数、选择合适的电极、清洁工件表面以及改进工艺流程，可以有效减少压痕的产生，不过除了调整焊接参数和工艺流程外，日常维护和定期检查也是避免压痕问题的重要步骤。
阅读（3） 标签：资讯中心
2024年09月26日 16:51
在电阻焊机焊接过程中，压痕过深是一个常见的问题，深度过大的压痕不仅影响焊接质量，还可能造成产品表面损伤，影响美观和结构强度针对压痕过深问题。
阅读（1） 标签：常见问题
2024年09月25日 16:49
电阻焊机的焊接过程中，电极施加压力和电流，通过金属表面进行加热和熔化。若压痕过深，可能由多种因素引起。
阅读（1） 标签：资讯中心
2024年09月24日 16:16
尽管中频逆变电阻焊机存在一些缺点，但通过合理的使用和维护，可以有效降低这些不足对生产的影响。
阅读（6） 标签：常见问题
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