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: 1、采用自主研发的逆变控制系统，环保节能；
2、三相负载平衡，功率因数高，所需电源容量小；与交流电源相比，对电网的需求容量降低50%，使用时降低电能消耗50%；
3、上料与出料设计在相邻的地方，便于操作人员随时监察产品质量；
4、采用德国进口WEISS八工位分割器旋转分度，分度精度、效率高，每个工位完成不同的工作，每旋转分度一个工位，完成一套共12个件的焊接；
5、水、气、电路采用品牌元件，保证设备的工作稳定性和使用寿命；水路安装流量开关，流量不足时会自动报警，有效保护逆变控制器和变压器；
6、本机是专门为断路器中的静触头片与银点焊接而设计的专机，静触头片采用人工预排料，伺服机构自动上银点，银点的位置精度可以控制在0.02MM以内，自动出料的工作方式，具有焊接质量高，质量稳定性好，劳动强度低，生产安全性好等优点；

: 1、采用自主研发的逆变控制系统，环保节能；
2、三相负载平衡，功率因数高，所需电源容量小；与交流电源相比，对电网的需求容量降低50%，使用时降低电能消耗50%；
3、上料与出料设计在相邻的地方，便于操作人员随时监察产品质量；
4、采用德国进口WEISS八工位分割器旋转分度，分度精度、效率高，每个工位完成不同的工作，每旋转分度一个工位，完成一套共12个件的焊接；
5、水、气、电路采用品牌元件，保证设备的工作稳定性和使用寿命；水路安装流量开关，流量不足时会自动报警，有效保护逆变控制器和变压器；
6、本机是专门为断路器中的静触头片与银点焊接而设计的专机，静触头片采用人工预排料，伺服机构自动上银点，银点的位置精度可以控制在0.02MM以内，自动出料的工作方式，具有焊接质量高，质量稳定性好，劳动强度低，生产安全性好等优点；

: 1、采用自主研发的逆变控制系统，更加环保节能，焊接质量更高；
2、采用德国WEISS分割器进行工位精确分度，转盘式多工位结构，效率更高；
3、采用比例阀，位移传感器等传感器判断焊接质量，光电/激光传感器判断工件和工位的位置情况；
4、采用FESTO品牌气动元件等大品牌元件，提高焊机工作的稳定性，确保产品质量；
5、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测，光栅等装置，确保设备可以长期、高效、安全的运作；
6、工装结构模块化，便于维修和更换。整体浮动设计，各工装高度可调，触点和铜线电极位置微调；
7、触点自动送料，适用高精度位移传感器二次判断触点正反，有返料剔除功能。各工装触点放置位置可单独调整。有效正版方向正确的触点放置在各工装正确的位置上；
8、铜线焊接适用被动送钎料系统，自动定量、定时、定点送钎料。送钎前，利用顶杆将铜线间距加大，使送钎料更加稳定可靠，大大降低机器的故障率；
9、触点通过震盘筛选输送，送料后端采用皮带传送，降低设备的震动和噪声；
10、设备下部钢结构，上部铝型结构，外观美观且刚性好；
11、设备可配套增加铣薛机（铣削触头两侧焊瘤）和增加机器人升级为全自动焊机；
12、设备外形紧凑美观，操作方便。

: 1、采用自主研发的逆变控制系统，环保节能；
2、三相负载平衡，功率因数高，所需电源容量小；对电网的需求容量降低50%要求；
3、采用间接导电的焊接方式，需焊接银点不直接过电流，而是通过静触头片通电发热熔化银点上的粘合剂来达到焊接目的，不损伤银点，更好的提高焊接质量；
4、采用德国进口WEISS八工位分割器旋转分度，分度精确、效率高；
5、水、气、电路采用品牌元件，保证设备的工作稳定性和使用寿命；水路安装流量开关，流量不足时会自动报警，有效保护逆变控制器和变压器；
6、设备加装安全光栅，保护操作人员的安全；当安全光栅保护时，控制系统将暂停当前动作输出（包括伺服系统），解除安全光栅报警后，设备将继续执行后续动作流程。
7、本机是专门为断路器中的静触头片和银点焊接而设计的专机，财通人工上静触头片，自动上银点，自动出料的工作方式，具有焊接质量高，质量稳定性好。

: 1、采用赢咖7注册自主研发的逆变控制系统，更加环保节能，焊接质量更高；
2、采用FESTO伺服电机进行工位精确移位，工装内置气缸夹紧工件，效率更高，更可靠；
3、采用比例阀，位移传感器等传感器判断焊接质量，光电/激光传感器判断工件铜线的位置情况；
4、采用FESTO品牌气动元件，西门子PLC、触摸屏等大品牌元件，提高焊机工作的稳定性，确保产品质量；
5、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测、位移传感器，安全光栅等安全防护装置。确保设备可以长期、高效、安全的运作；
6、工装结构模块化，便于维修和更换。各定位件轴承导向，定位块防护设计，减少对工件表面损伤；
7、焊接机头采用浮动式结构，可自动对中，电极磨损后工件也不会被电极拉变形；
8、采用被动送钎料系统，自动定量、定时、定点送钎料。送钎前，利用拨块将铜线间距拨大。具有焊后钎料端部弯曲部分自动修建功能。使送钎料更加稳定可靠，大大降低机器的故障率。
9、设备外形紧凑美观，操作方便。

: 超市货架层板加强筋26点焊机适用于五金行业，超市货架层板，台板、门板、电梯门板和加强筋的点焊连接，表面平整度好，效率高；可增加自动上下料机构，实现半自动或全自动焊接。
特点：
1、采用自主研发的恒流恒压控制系统，控制精度高，稳定可靠；
2、采用台湾亚德客品牌的气动元件，三菱PLC、施耐德触摸屏等大品牌元件，进一步提高焊机工作的稳定性，确保产品质量；
3、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测等装置，确保设备可以长期、高效、安全的运作；
4、上电极组结构模块化设计，组间距和左右电极间距可调，可按客户要求定制；
5、上电极板可左右移动位置，延长电极的使用寿命；
6、每组控制器控制1台变压器放电，每组电流可调，可分批次放电，采用脚踏开关控制启动，方便快捷；
7、变压器上置并有保护罩，控制器独立设计，有利于散热。气路前置，方便操作者调整和观察气压变化；
8、可选用交流点焊电源或中频逆变直流点焊电源。

: 1、采用自主研发的逆变控制系统，环保节能；
2、本机是专门为馈线铝板与双金属片焊接而设计的专机，具有焊接质量高，质量稳定性好，劳动强度低，生产安全性好的特点；
3、采用双焊头工作方式，并且每一个焊头即可独立工作，又可同时运行焊接，即使其中一台发生故障时也不影响另外一个焊头的正常使用；
4、设备配备焊接压力检测、焊接气缸位移检测等装置，确保设备可以长期、稳定、高效、安全的运作；
5、滑台运行采用齿轮齿条的传动方式，运行平稳，速度快，精度高；
6、下电极设补偿检测机构，便于调节和更换维修；
7、两个机头错开放电，避免对电网的冲击。

: 汽车电机风扇叶子与转子储能焊机适用于汽车行业发电机上下风扇叶和转子的焊接，变形后可用于其它零件凸焊或螺母焊接。
特点：
1、用储能焊接方式实现汽车电机风扇叶与转子的焊接，使用FESTO气动元件，使用专用电极和工装，定位精度高，性能稳定；
2、使用触摸式操作的人机界面；动态显示充电状态和电压值，焊接时能在瞬间获得大电流，同时电网电压的波动不会产生直接影响；使用快速逻辑电路，及时在较高焊接工作频率时，也能保证很好的焊接效果；电压调节精确。
3、设备具有焊接次级电流检测；不合格品监控、工件放错检测、压缩空气进气压力检测、工件防呆设计、计数器计数功能；
4、本产品工作区域采用欧标铝型材框架密封起来，并且在铝型材框架上装了安全门和安全光栅、操作安全。
5、采用垂直伺服加压系统，焊接压力随动性强，响应时间快，可满足不同工件的焊接需求（也可采用气动加压）。

: 母线与动触头焊接专机适用于低压电气行业，框架断路器母线和动触头焊接。
特点：
1、采用自主研发的逆变控制系统，更加环保节能，焊接质量更高；
2、采用FESTO品牌的气动元件，三菱PLC，施耐德触摸屏等大品牌元件，进一步提高焊机工作的稳定性，确保产品质量；
3、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测，上电极位移检测等装置，确保设备可以长期、高效、安全的运作；
4、整机钢结构，外部铝型材防护，双工位设计，伺服驱动，效率高，精度高，操作安全。
5、工装能够快换，可以自动识别工装的型号并自动切换焊接程序，工件夹紧使用增压器和油缸提供可靠的夹紧力；
6、880KVA功率可任意多次移动焊接全部槽位，1250KVA可一次性焊接多槽铜编线。
7、熔接渗透率高，外观变形、变色极小，焊接效率高且质量稳定。

: 24点超市货架层板加强筋专用焊机适用于五金行业，超市货架里的台板与加强筋的焊接。
特点：
1、采用自主研发的逆变控制系统，1台控制器控制2台变压器放电，设备性价比更高，每次启动焊接一根加强筋的一侧，效率高；
2、采用台湾亚德客品牌的气动元件，三菱PLC、施耐德触摸屏等大品牌元件，进一步提高焊机工作的稳定性，确保产品质量；
3、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测等装置，确保设备可以长期、高效、安全的运作；
4、上电极组结构模块化设计，组间距和左右电极间距可调，可按客户要求定制；
5、上电极板可左右移动位置，延长电极的使用寿命，减少消耗；
6、可调整设备操作面两侧导料组件，适应300-1330mm长度的货架焊接；人工在触摸屏选择程序，根据台板长度自动选择PLC控制气缸运作的数据；
7、变压器上置并有保护罩，控制器内装设计，大大缩小设备的体积。气路前置，方便操作者调整和观察气压变化；

: 1、整机结构独树风格
机体按抗冲击、抗震性和高刚性设计，经机械精细加工，满足各构件的安装和负载强度。
2、电极加压平稳快速
铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸，配以外先导大流量电磁换向阀，响应速度更快和极灵敏的随动性能，获得极高的打点速度。
3、绝缘防护安全可靠
二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式，便于在下座直接安装焊接工作，不须担心造成短路，简单实用。
4、焊接电源节能高效
主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件，输出电力强劲。

: 1、整机结构独树风格
机体按抗冲击、抗震性和高刚性设计，经机械精细加工，满足各构件的安装和负载强度。
2、电极加压平稳快速
铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸，配以外先导大流量电磁换向阀，响应速度更快和极灵敏的随动性能，获得极高的打点速度。
3、绝缘防护安全可靠
二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式，便于在下座直接安装焊接工作，不须担心造成短路，简单实用。
4、焊接电源节能高效
主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件，输出电力强劲。

: 1、整机结构独树风格
机体按抗冲击、抗震性和高刚性设计，经机械精细加工，满足各构件的安装和负载强度。
2、电极加压平稳快速
铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸，配以外先导大流量电磁换向阀，响应速度更快和极灵敏的随动性能，获得极高的打点速度。
3、绝缘防护安全可靠
二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式，便于在下座直接安装焊接工作，不须担心造成短路，简单实用。
4、焊接电源节能高效
主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件，输出电力强劲。

: 轮圈闪光对焊机可对接碳钢材质的也可对接铝合金材质的轮圈，低碳钢的轮圈焊接宽度可达660mm，焊接的截面达到5200mm2。机身、动静夹紧机构、顶锻机构均采用高强度设计，采用全液压夹紧和控制闪光、顶锻过程；焊接过程采用PLC控制和人机界面，实现多种焊接参数的储存与快速调；焊接变压器采用环氧树脂浇灌而成且内通水冷，主要受热部件均强制水冷，保证设备使用的稳定性和高强度、长时间连续使用。

2024年10月12日 11:17: 在高分子扩散焊机焊接中，治具的设计和选择至关重要。设计合理的治具不仅能提升焊接质量，还能提高生产效率。在设计治具时，需考虑以下因素：; 阅读（2）标签：资讯中心

2024年09月26日 21:21: 24点多头龙门点焊机设计精良、紧凑、多头同时焊接，大大提高节拍，实现了焊接时间节点为2S/件！; 阅读（1）标签：成功案例

2024年09月19日 15:31: 点焊机在焊接板厚不同时，凸点的电流计算更为复杂，电流的大小直接影响焊接质量、接头强度以及生产效率。当两块板材厚度不同且采用凸点设计时，电流的计算要考虑以下几个因素：; 阅读（1）标签：资讯中心

2024年09月06日 22:44: 如果你正在寻找高效的动态电阻检测设备，我们推荐使用专为凸焊机设计的焊接监控系统。; 阅读（4）标签：常见问题

2024年08月31日 14:24: 碰焊电极散热不佳可能由多种原因导致，以下是一些常见的原因：1、电极设计问题；2、材料选择问题；3、工作环境问题；4、焊接参数设置问题；5、连续工作时间过长；6、电极表面污染7、维护保养不当。; 阅读（7）标签：常见问题

2024年08月28日 14:29: 中频逆变点焊机中的变压器使用率通常是指其负载率，即实际工作时所承受的电压负载相对于其额定电压容量的比率。变压器的使用率可以根据工作条件和设计参数来确定，但通常应该控制在安全范围内以确保设备的稳定性和寿命。; 阅读（6）标签：资讯中心

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