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汽车防撞梁螺母凸焊工作站是赢咖7根据客户要求研制的焊接汽车防撞梁螺母的自动焊接工作站,设备通过自动化换装、全自动焊接、质量监控、激光打标等多项技术的应用,实现了高效、精准、可追溯的生产过程,提升了生产线的自动化水平和生产质量。
碳钢螺柱自动凸焊工作站是赢咖7根据客户要求研制的自动螺母焊机,设备采用机械手抓取产品移动至焊接位,可满足由焊接M6*20螺柱焊接生产,增加质量管理系统,实现吹气、除渣、检测的功能,同时有漏焊,错焊自动报警,可保证焊接品质的一种焊机
铜编织线成型剪切一体机采用逆变直流焊接电源确保尺寸精确,自动焊接提高了效率。设备稳定性高,核心部件进口,配合西门子PLC和自主研发的控制系统,提供可靠保障。设备密封,满足无尘车间使用要求。
减震器支架总成焊接专机采用自动化高效工艺,通过气动工装定位实现凸焊的高精准焊接,确保焊接外观和牢度。其人工装夹方式使其适应不同工件形状和尺寸,适用于多规格减震器支架总成的焊接,提高了焊接灵活性,稳定可靠,寿命长。
车轴双头闪光对焊专机是专为挂车车轴焊接行业开发的,具备焊接速度快、焊缝质量高、兼容圆轴和方轴焊接等优点,可大大提升焊接效率和品质,降低焊接成本。该设备焊后无需校直工序,是理想的焊接解决方案。
新能源汽车铜片钎焊点焊机具备灵活工装切换、半自动生产模式、高合格率、循环供料及人机工程学设计等优势特点,可有效提高焊接质量和生产效率,降低人工劳动强度。
螺母凸焊工作站具备高适用性、智能焊接系统、高精度导向机构、自动化生产流程、安全防护围栏和数据记录与分析等功能。它能够实现高度可控和自动化的焊接生产,提高焊接质量和效率,降低人工劳动强度。
钢筋自动对焊刮渣机备一键快速切换焊接功能、高效的焊接速度和自动刮渣装置,还配备了进料及出料装置,实现全自动的生产流程。该设备大大提高了焊接效率、稳定性和可靠性,降低了操作人员的依赖。
铜编织线接触片焊接专机具备低脉动直流输出、智能化控制、优质结构设计和人性化操作等特点,适应各种环境条件,提供定制化工装治具和强大售后服务,帮助建立完善的生产工艺。
减震器凸焊专机采用一拖二快换装置,实现工装自动切换,机器人抓取工件至焊机,螺母输送机自动打出螺母,完成多个螺母和螺栓的焊接。同时配置质量监控系统和螺母检测仪,对焊接过程进行监控,防止漏焊、错焊和虚焊。
马达壳体凸焊专机具有高焊接强度确保焊接牢固,精密直线导轨保证电极移动精度,多功能控制器支持多种焊接工艺,优质结构设计确保工件焊接时所需的刚性和精度要求,水冷系统保证设备长时间工作不产生大的温升,延长了设备的使用寿命。
此焊接产品为铜支架钎焊产品,采用赢咖7注册自动化中频直流逆变点焊机焊接,专用夹具定位焊接,焊接效率高,进口IGBT控制模块将电源频率升至1000HZ,时间ms级控制,次级直流输出,阻抗小,热量集中,焊接强度高,变形小,拉拔试验凸点可拉穿母材。
此产品为排气管消音器凸焊产品,采用赢咖7注册自动化大功率储能凸焊机焊接,焊接效率高,储能焊机通过充电变压器给大电容充电,再给大功率变压器在很短的内释放出来,输出电流大,热量集中,渗透力强,焊接出来成品外观热影响区小,强度高,质量稳定。
此焊接产品为弹簧钢对焊焊接产品,采用赢咖7注册自动化大功率闪光对焊机焊接,上下采用仿形电极,采用液压站提供夹紧压力,预热,顶锻采用气动锻压机构,电流采用可控硅控制,焊接具有焊接效率高,牢度强,稳定性好等特点。
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太阳能支架龙门缝焊机是赢咖7根据客户要求研制的焊接太阳能支架的自动缝焊机,设备是采用龙门缝焊和立式缝焊,大功率、大压力、大焊轮,缝焊速度可以达到达到14米/分钟,配置自动修刀系统,可通过可调压力控制吃刀量,又能保证焊轮的耐用性。
空调外壳全自动螺母凸焊工作站是赢咖7根据客户要求研制的焊接空调外壳的自动焊接工作站,设备机械手从冲压线上直接取料,抓取工件至焊机,配置螺母检测仪和螺母输送机自动输送螺母、自动焊接,具有减少人工、保证产品质量和效率等特点。
此焊接产品为压缩机壳点焊产品,采用赢咖7注册自动化中频直流逆变点焊机焊接,专用夹具定位焊接,焊接效率高,进口IGBT控制模块将电源频率升至1000HZ,时间ms级控制,次级直流输出,阻抗小,热量集中,焊接强度高,变形小,拉拔试验凸点可拉穿母材。
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