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中频点焊机为什么出现分流的问题？ 中频点焊机点焊时都会产生一个误区，以为焊的越多焊点越牢固，其实真正焊接时的焊点间距是有要求的，如果不按要求做，可能会适得其反，焊点越多越不牢固，焊点质量会变得很差。
中频点焊机焊接应力的危害 中频点焊机焊接应力的危害主要集中在六个方面：1、焊接强度；2、焊接刚度；3、焊件稳定性；4、加工精度；5、尺寸稳定性；6、耐腐蚀性。
中频点焊机的焊接应力是什么？ 中频点焊机焊接应力是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。
中频点焊机焊接应力的消除方法 目前中频点焊机采用的消除应力的失效方法有振动时效（消除30%~50%的应力）、热时效（消除40%~70%的应力）豪克能PT时效（消除80%~100%的应力）。
电极温度如何保证中频点焊机焊接质量？ 为了保证中频点焊机焊接质量电极冷却通道必须设置合理， 冷却水流充分，水流量取决于电极材 料、尺寸、母材和材质、厚度及焊接规范。
如何提高中频点焊机电极寿命？ 中频点焊机点焊飞溅一般是由过大的焊接电流和过低的电极压力引起的，过大的焊接电流会使电极过热而变形，并会加速锌铜的合金化，从而降低电极寿命。
如何选择中频点焊机的电极材料？ 点焊时电极头通过的电流为数千至数万安培，承受的电压达9.81~49.1MPa， 瞬时温度达600?900℃。因此要求电极有良好的导电性、导热性、热硬性及较高的抗蚀能力。
评价中频点焊机焊点的质量指标是什么？ 中频点焊机点焊工艺，由于其具有高效、低耗及机械化、自动化程度高等优点，所以被广泛用来焊接轿车、客车、商用车等的薄板金属结构件。那么如何确保点焊接头质量，是提高汽车整车质量的关键之一。
中频点焊机电极的工作端面和尺寸 中频点焊机电极端面结构形状、尺寸及其冷却条件影响着熔核几何尺寸与焊点强度。对于常用的圆锥形电极，其电极体越大，电极头的圆锥角α越大，则散热越好。
中频点焊机电极结构介绍 中频点焊机电极用于导电和传递压力，故应由良好的力学性能和导电性。大多数电极夹头的结构都能向电极通冷却水，有的还装有顶锥机构以便于拆卸电极。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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