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电阻点焊机焊接三大要素 电阻点焊机可以实现全自动化焊接，但焊接时，应注意点焊的三大要素，这这样不仅会增加焊接效率并使焊点质量高，以下就来分享点焊三大要素。
电阻点焊机电气损坏检查 电阻点焊机在运行中，各元器件由于机构磨损、大气腐蚀、老化、冲击振动等，可能随时会时会出现故障、迅速、准确的判断故障所在的方法，归纳起来有以下几种
电阻点焊机焊接电流过大的问题 电阻点焊机焊接电流的大小决定了熔核的穿透率。当焊接电流超过一定的规格值时，它会继续增加。大电流只能在不增加焊点强度的情况下提高焊接的比率。
电阻点焊机各类电极的特点 电阻点焊机中直电极是应用最广泛的整体式电极，直电极结构简单，承载强度高，变形小，冷却效果好，加工方便，成本低，因此只要焊件的结构允许，都可采用，在用直电极无法焊接的地方，常改用弯电极。
电阻点焊机电极的形状和尺寸 首先讲解电阻点焊机电极的构成，一个整体形点焊电极的基本构成可分为三部分：1、电极头部；2、杆部；3、尾部;而分体式电极只包括其中的两个部分。
电阻点焊机为何要做好表面清洁？ 电阻点焊机那么在操作时，我们有必要做好工件表面清洁，因为，这样可以降低焊点缺陷率，并增加焊接效率。
电阻点焊机的焊接处特征有哪些？ 电阻点焊机熔核是指在接合部产生凝固了的熔合部分，通常处于焊接面的中心，呈围棋状，此熔核的接合界面的大小被称为熔核直径、熔核的厚度被称为熔核厚度，熔核是决定点焊焊接处的各种强度的最大因素。
电阻点焊机的通电方式有哪些？ 电阻点焊机点焊的通电方式按照焊接电流在电极-接合部-电极间按照何种回路进行流动，分成4类：1、直接点焊；2、间接点焊；3、单边多点点焊；4、双点焊。
电阻点焊机之加热控制方式 电阻点焊机调整焊接电流的有：切换焊接变压器的一次线圈的分支，更改线匝数比的调整方式：以及控制一次侧电压的相位的方法，对上述这些方式中一次电压进行相位控制以调整焊接电流的方式被称为加热控制方式。
电阻点焊机无损检验方法 电阻点焊机最常用的无损检验方法有两大类：其一是目视检验、密封性检验以及施加规定载荷下的接头强度检验等，其二是一些物理检验方法，即X射线检验、超声波检验、涡流检验、热图像法检验和碳粉检验等。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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