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闪光对焊机怎样焊接？ 闪光对焊机接通电源，使其端面逐渐移近到局部接触，利用电阻热加热这些接触点（产生闪光）使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力完成焊接的方法，包括连续闪光和预热闪光焊两种。
分享闪光对焊机电极工艺 闪光对焊机对焊电极不同于点、缝焊电极，它一般不直接接触焊件的高温区，对焊电极除了向焊件传输焊接电流和顶锻力外，还承受夹持焊件时的巨大夹紧力。
闪光对焊机的故障及解决对策 闪光对焊机控制箱具有出错自检功能。当报警情况出现时，会以故障码的形式在编程面板上显示，按“复位”键可结束报警提示。
闪光对焊机安全防护要点 闪光对焊机操作时要严格按照标准的流程方可进行焊接工作，闪光对焊属于是特种技术工作，所以在进行对焊前，需要了解一些基本的安全操作规定
分析闪光对焊机启动后不工作的原因 闪光对焊机使用时间过久，可能会出现一些大大小小的问题，比如：启动没反应、或者启动后不能进行工作，引起这类原因有很多种，以下就由小编为大家讲解下遇到这类问题该如何应对。
闪光对焊机的养护要点 闪光对焊机要做好可靠的接地，以防止因漏电造成的人身伤害。焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
闪光对焊机如何焊接厚和大焊件？ 闪光对焊机焊接厚、大焊件时，大电流、高压力可能使个别接触点形成面积较大的触点（50-100mm2以上），其存在时间可达交流电的几个周波。
闪光对焊机开机后注意事项 我们闪光对焊机在焊接时，最看中的是焊接质量，如果焊接不达标的话所付出的辛苦就付诸东流了，所以，为了得到高质量的焊点，在开机后注意事项：
闪光对焊机闪光曲线对加热的影响 闪光对焊机为了提高闪光稳定性，应该使焊机的短路阻抗，特别是电阻成分尽量降低，但是这一工作常受到机器本身结构性能所限制。
详细讲解闪光对焊机工艺 闪光对焊机是把两个工件端部相对于放置，利用焊接电流加热，然后加压完成焊接的电阻焊方法，瞬间产生低电流低电压实现两块金属的对接，是一种经济高效的焊接技术。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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