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闪光对焊机焊缝形成过程特点 闪光对焊机闪光过程始终保持对口端面点接触，闪光电流If集中从这些有限接触点上通过，电流密度非常高，触点快速熔化，形成连接两边金属的液体“过梁”。
闪光对焊机为了质量必须满足的要求有哪些？ 闪光对焊机焊接时，为了获得质量好的焊缝，在闪光对焊机闪光阶段结束时必须满足以下三个要求：1、对焊接口处不氧化；2、对焊接口处温度适宜；3、顶锻力适宜
闪光对焊机焊接的两个阶段是什么？ 闪光对焊机焊接的两个阶段是什么？两个阶段分别是闪光阶段和顶端阶段，闪光的主要作用是加热工件。顶锻的作用是密封工件端面的间隙。
闪光对焊机焊前的工件准备有哪些？ 闪光对焊机的工件准备包括：端面几何形状、毛坯端头的加工和表面清理。闪光对焊时，两工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致。
闪光对焊机的电阻和加热介绍 闪光对焊机对焊时的接触电阻Rc即为两工件端面间液体金属过梁的总电阻，其大小取决于同时存在的过梁数及其横断面积。后两项又与工件的横断面积、电流密度和两工件的接近速度有关。
闪光对焊机预热目的是什么？ 闪光对焊机在加热过程中虽有熔化金属，但实质上是塑性状态焊接。预热闪光对焊是在闪光阶段之前先以断续的电流脉冲加热工件，然后在进入闪光和顶锻阶段。
闪光对焊机操作八大注意事项 闪光对焊机所利用的实在就是当工件对口接触时电阻会产生热量，从而达到加热工件的目的，使得金属表面熔化，形成了共同晶粒，焊缝组织、成分接近基本金属，所以比较轻易获得相当于母材强度的对焊接头。在闪光的过程中，具有排出...
闪光对焊机闪光工艺有几种？ 闪光对焊机加热来对接工件，下面我们来谈谈关于闪光对焊机的工艺特点吧。根据工艺可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。
闪光对焊机电极需要具备的特点是什么？ 闪光对焊机对焊电极不同于点、缝焊电极，它一般不直接接触焊件的高温区，对焊电极除了向焊件传输焊接电流和顶锻力外，还承受夹持焊件时的巨大夹紧力。
闪光对焊机工件加热过程有哪些注意的呢？ 我们知道闪光对焊机的使用是利用工件两端接触，通过低电压的强电流，待工件被加热到一 定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头，但是使用闪光对焊机工件加热过程有哪些注意的呢？
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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