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自动闪光对焊机之电流监控系统 自动闪光对焊机电流监控功能用于检查在焊接过程中流过的实际的电流，并且将反馈的电流值与设定的参考值以及超、欠限值进行比较，当测定的电流值超出允许误差的时候，控制器会提出报警或预警。
自动闪光对焊机液压系统如何进行控制？ 自动闪光对焊机通常采用有闭环反馈控制的液压系统，应控制焊接电流、位移量、顶锻力及焊接时间等参数间的匹配，以保证焊接质量。控制力的传感器，一般可选用压电晶体，串接在油缸的进口处，将测得的压力差送到侍服阀中进行校正...
自动闪光对焊机之液压系统 对于控制要求较高的自动闪光对焊机，一般采用液压控制系统，全部由液压来完成各种动作程序。液压程序有三个步骤：1、夹紧程序；2、预热及闪光程序；3、顶锻程序
自动闪光对焊机的选购课堂 自动闪光对焊机在焊接型材的接长（钢轨）、闭合零件的拼口（轮圈）、异种金属（刀具）、部件的阻焊（后桥壳体）等，都需要设备来完成，那么在选购自动闪光对焊机时，应注意哪些问题呢？
自动闪光对焊机安装流程 初次安装自动闪光对焊机，应置于通风、干燥、无潮湿、无尘土、腐蚀性气体的室内，环境温度应为-10℃- +30℃，相对湿度不超过65％的环境中运用，当环境条件达不到上述要求时有或许影响设备的正常运转，严重时或许会自动闪光对焊...
自动闪光对焊机内部缺陷形貌及其影响 自动闪光对焊机对焊内部缺陷对接头质量影响很大，通常内部缺陷包括为焊法、白班与灰斑、过热与过烧、淬脆、疏松、裂纹等，一般多因规范不当，设备特别是夹具、电极调整使用不当，焊件毛坯准备不当等所造成的。
操作自动闪光对焊机前应了解的问题有哪些？ 必须安装在干燥通风的室内，做好可靠接地，多台设备共同安装时，间距在3米以内，并分别接在不同的电源上，每台均应有各自的控制开关，开关箱至机身的导线加保护套管，导线的截面积不小于规定的截面积。
自动闪光对焊机结构概述 自动闪光对焊机焊接变压器为铁壳式，其初级电压为380V；变压器初级线圈为盘式绕组；次级线组为三块周围焊有铜水管的铜板并联而成；焊接时按焊件大小选择调节级数；以取得所需要的空载电压
自动闪光对焊机工艺优势 自动闪光对焊机主要工艺参数有：伸出长度、焊接电流（或焊接电流密度）、焊接通电时间、焊接压力和顶锻压力。
自动闪光对焊机控制箱功能简介 自动闪光对焊机自动电流补偿（ACC）功能：即恒电流控制，通过对焊接电流的采样信号与设定值比较，自动改变触发移相角以达到维持焊接电流恒定的目的。可以补偿电网电压变化以及二次回路阻抗的变化，从而保证工件的焊接质量。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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