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对焊机分类介绍 对焊机可分为电阻对焊机和闪光对焊机两种，有些人不知道这两种焊机有什么区别，今天就为大家介绍一下
凸焊机的应用有哪些？ 凸焊机选用集成电路周波控制方式，气动加压、具有焊点控制精确、电极随动性优良的特点，广泛用于机械部件及凸焊之上
对焊机检修养护你知道多少？ 对焊机需要定期检修与保养，以此延长工作的工作效率与焊接速度，任何一台设备长期的大量生产如果不定期检修和保养就会对设备内部产生不可挽回的损伤
凸焊机焊点位移原因及防止措施 凸焊机焊点位移原的原因：一般凸点熔化时电极要相应的跟随着移动，如果不能保证足够的电极压力，则凸点之间的收缩效应将引起凸点的位移，凸点位移使焊点强度降低。
凸焊机工艺与点焊机工艺的不同点在于哪？ 凸焊机一般是多点一起焊接，就是通过板上的凸点一次性焊接，而点焊是一次焊接一个点，焊头是尖的，凸焊焊头一般是平的且比较大的。
对焊机的构造与原理 对焊机具有焊接效率高、焊缝强度高的优点。焊接的能力也随着技术不断进步发展技术也在突飞猛进。它的主要构件是：
凸焊机焊点形式与应用 凸焊机其焊点形成原理，与点焊机基本相同，但焊点形成过程却有着明显的区别，凸焊时，焊件的连接，按照凸点所决定的接触面积进行，焊点的形状与位置是由凸点本身的几何形式，分布状况和规范参数所决定，凸点的形状限制了电流流...
对焊机焊点缺陷产生的原因是什么？ 对焊机焊接时由于某种外在或内在原因导致焊接出现缺陷的状况，常见的包括：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等首先体现在接头应具有一定的强度
凸焊机适用范围是哪些？ 凸焊机的凸焊应用于（圆球凸点时）单板厚度为1-3.5mm;（圆锥凸点时）单板厚度为2.5-8.0mm;铝仅相对硬的合金厚度最大（3+3）mm;除板件凸焊外;还有螺帽、螺钉、线材交叉、管子、T形等凸焊。
讲解对焊机的工作循环 所谓对焊机的工作循环指的是每个焊接周期内电极压力和电流对时间的动态变化及相互关系，工作循环中最重要的是电流形态，各种焊机可输出不同的电流形态。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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