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影响电容储能点焊机焊接质量的外在因素 电容储能点焊机已经成为工业产品覆盖及零部件加工的主要焊接设备，点焊可以实现批量生产、速度快、变形小且生产效率高并实现智能化与柔性化生产，但是任何一家工厂在批量生产工件的时候最忌讳焊接质量有问题，通常来说导致焊接...
电容储能点焊机点焊工艺参数的选择 电容储能点焊机点焊工艺参数选择的主要依据是焊件的材料特点、产品结构特点和焊接设备特点。材料特点主要是指材料的热物理性能，如电导率、热导率、熔点、高温强度、硬度、塑性温度范围与变形抗力，对热循环的敏感性及加热过程...
电容储能点焊机的焊接电流 电容储能点焊机焊接电流是影响析热的主要因素，析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下，焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时，热量过小，不能形成熔核；
电容储能点焊机电极的结构 电容储能点焊机电极分为头部、杆部和尾部。头部是电极与焊件接触进行焊接部分，焊接工艺参数中的电极直径是指此接触部分的工作面直径。
电容储能点焊机的工件厚度比 储能点焊机点焊两个或更多个不同厚度的同种金属时，有一个能有效焊接的最大厚度比，它是根据外侧工件的厚度决定的。
电容储能点焊机对焊点质量的要求是什么？ 电容储能点焊机点焊接头的强度决定于焊点的几何尺寸及其内外质量。一般要求熔核直径随板厚增加而增大。
电容储能点焊机的控制系统维护保养 电容储能点焊机的使用年限是由使用方式和维护保养决定的，而焊机的控制系统是其中很重要的一个部分，是控制点焊的焊接参数，控制系统一旦损坏就会影响公司的正常生产，降低公司生产效率下面就是小编为大家总结的维护保养守则。
电容储能点焊机点焊不同材料和板厚工件融合偏向 当电容储能点焊机进行不同材料或厚度的点焊时，熔核将不对称于其交界，而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移，偏移的结果将使焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热、散热条件不相同引起的。
电容储能点焊机的焊接三大参数介绍 电容储能点焊机的电阻热影响因素有：电流、焊接时间、电阻等。电容储能点焊机的焊接电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。
电容储能点焊机熔核偏移的调整 电容储能点焊机调整熔核偏移的原则是：增加薄板或导电、导热性好的工件的产热而减少其散热。常用的方法有：
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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