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储能焊机的焊接电流 储能焊机焊接电流是影响析热的主要因素，析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下，焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时，热量过小，不能形成熔核；
储能焊机工艺参数的选择 储能焊机工艺参数选择的主要依据是焊件的材料特点、产品结构特点和焊接设备特点。材料特点主要是指材料的热物理性能，如电导率、热导率、熔点、高温强度、硬度、塑性温度范围与变形抗力，对热循环的敏感性及加热过程组织和性能...
储能焊机焊前工件表面清理 当储能焊机点焊工件表面有油污、水分、油漆、氧化膜及其它脏物时，使表面接触电阻急剧增大，且在很大范围内波动，直接影响到焊接质量的稳定。为保证接头质量稳定，点焊（也包括凸焊）前必须对工件表面进行清理。
储能焊机电极的分类 储能焊机点焊电极的形式和种类较多，在生产中大量采用标准电极 ，此外也根据需要采用许多专用的特殊形状的电极。按电极的结构形式分为整体式、分体式和复合式三大类。
储能焊机的工件厚度比 储能焊机点焊两个或更多个不同厚度的同种金属时，有一个能有效焊接的最大厚度比，它是根据外侧工件的厚度决定的。
储能焊机对焊点质量的要求是什么？ 储能焊机点焊接头的强度决定于焊点的几何尺寸及其内外质量。一般要求熔核直径随板厚增加而增大。
储能焊机的焊点形成过程是什么？ 储能焊机点焊过程可分为彼此相联的三个阶段：预加压力、通电加热和锻压。预加电极压力是为了使焊件在焊接处紧密接触。通电加热是为了供焊件之间形成所需的熔化核心。锻压是在切断焊接电流后，电极继续对焊点挤压的过程，对焊点...
储能焊机的清理及通电检查如何进行? 安全的使用储能焊机是我们每个在使用电阻焊机必须知道的并熟记得，那么问题来了，储能焊机的安全作业规程到底有哪些，在焊接前我们怎么做才能保证我们在工作时的人身安全？这里我们就工作前的清理工作和通电检查做一个简单的介...
储能焊机的安装流程详细介绍 储能焊机的安装需要严格按照使用说明书来进行，邀请专业人员进行安装，胡乱的操作，会出现衔接不当、张冠李戴的现象，在运行机器的时候，会给机器带来不可挽回的伤害。下面，为了解决安装过程中出现的问题，就为大家详细的介绍...
影响储能焊机使用效率的五种因素 企业的高效生产跟储能焊机的使用效率分不开，影响储能焊机的使用效率有五大因素：焊接电流、加压力、通电时间、电流波形、材料的表面状态。?下面让小编为大家介绍一下这五大因素为什么影响储能焊机的使用效率?。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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