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螺母点焊机焊接电流对产热的影响 螺母点焊机电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。
储能点焊机焊接热的产出及影响因素 当储能点焊机工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率?.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）。
储能点焊机焊接金属时的焊接性 储能点焊机评定焊接性的主要指标有：电阻率、材料的高温强度、材料的塑性温度范围、材料对热循环的敏感性。
螺母点焊机的安全措施和注意事项 螺母点焊机的应用大大提高了焊接件的外观和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。但是在使用的同时也要注意螺母点焊机的注意事项：
螺母点焊机的操作规程 螺母点焊机具有节能高效，对电网冲击小，省电节能，输出电压稳定；焊接牢固，焊点无变色，效率高的优点，很多厂家都在使用，但是很多厂家不知道它的操作程序和操作前的检查工作。下面小编就为大家介绍一下吧。
螺母点焊机不等厚板的点焊 当螺母点焊机点焊材料相同而厚度不等的焊件时，若用相同尺寸的电极，则由于接合面与强烈散热的两电极距离不同，使上、下两焊件散热条件不同，所以其温度场分布不对称，熔核偏向厚板侧。
螺母点焊机点焊时电流的分流 螺母点焊机焊接时不能过焊接区而流经焊件其它部分的电流为分流。同一焊件上已焊的焊点对正在焊的焊点就能构成分流；焊接区外焊件间的接触点也能引起分流。
储能点焊机点焊工艺参数的选择 储能点焊机点焊工艺参数选择的主要依据是焊件的材料特点、产品结构特点和焊接设备特点。材料特点主要是指材料的热物理性能，如电导率、热导率、熔点、高温强度、硬度、塑性温度范围与变形抗力，对热循环的敏感性及加热过程组织...
螺母点焊机电极力的作用是什么？ 螺母点焊机的电极力对焊点形成有着双重作用。它既影响焊点的接触电阻，即影响热源的强度与分布；又影响电极散热的效果和焊接区塑性变形及核心的致密程度。
储能点焊机的焊接电流 储能点焊机焊接电流是影响析热的主要因素，析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下，焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时，热量过小，不能形成熔核；
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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