对焊机接头形成过程 对焊机焊接是一种高效率,易实现过程自动化的焊接方法,它的接头形成过程分为1、预压阶段;2、通电加热阶段;3、顶锻阶段。下面为大家详解。
对焊机的焊接方式分类 对焊机是利用电阻热,然后在两工件整个端面上加压形成接头的方法。从分类可以分为压力对焊和闪光对焊。下面为大家详细介绍:
中频逆变点焊机电极实现那些功能? 中频逆变点焊机电极对零件施加压力,焊接电流随着电极导入零件,冷却水通过电极冷却零件表面,电极有合适的材料和形状。
解析中频逆变点焊机加压与冷却系统 中频逆变点焊机加压系统要求:刚性好。加压消压动作迅速、灵活,加压时无冲击,随动性好、焊接时压力稳定,能满足工艺对焊接压力的要求,调节压力方便有辅助行程(三气室)。
中频逆变点焊机机身和总体要求是什么? 中频逆变点焊机结构强度及刚性要好。不至于因为加压而使零件变形、焊点错位,产生裂纹,甚至把焊点拉开。
中频逆变点焊机维持阶段介绍 中频逆变点焊机维持阶段:焊接熔核在此时间内在压力下冷凝结晶。通电焊接结束后,一定要有一个维持阶段。也就是保持压紧零件的阶段。
中频逆变点焊机预压阶段介绍 中频逆变点焊机预压阶段:部分减小接触电阻,造成稳定的导电通路。预压阶段使工件间受到一定的压力,使焊接部分接触并减小接触电阻形成稳定的导电通路,为通电焊接做好准备。
解析中频逆变点焊机电极维护保养 中频逆变点焊机电极头表面应符合工艺要求,若磨损、氧化、变形或有其他不正常现象,应及时修磨或更换,以保证焊接作业的质量。需要定义电极形状及更换标准。
中频逆变点焊机接触电阻如何形成? 中频逆变点焊机电阻Re为焊件间接触电阻,接触电阻存在的时间是短暂,一般存在于焊接初期,由两方面原因形成
解析中频逆变点焊机电阻率 中频逆变点焊机电阻Rw为电极间电阻包括工件本身,取决于它本身的电阻率。电阻率高的金属(Rw大),导电性和导热性差(如不锈钢)。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度,具有极高的机械安全性,因此在汽车行业越来越多的被采用,使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位,这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高,是车身部件凸焊的选择,而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机:13584861532
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