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中频逆变点焊机边缘效应、绕流现象影响 中频逆变点焊机边缘效应、绕流现象，均使点焊时焊件的导电范围不能只限制在以电极与焊件接触面为底的圆柱体内，而要向外有所扩展。
中频逆变点焊机原理与分类 中频逆变点焊机是两工件由棒状铜合金电极压紧后通电加热在工件之间生成椭球状的熔化核心，切断电流后该核心冷凝而形成熔核，它便成为连接两工件的点状焊缝。
中频逆变点焊机电极形状和尺寸的影响 中频逆变点焊机电极头的形状和尺寸焊接电流密度、散热效果、接触面积、焊点工件表面质量。电极端面直径对熔透率和熔核直径的影响。
中频逆变点焊机通电时间对接头的影响 中频逆变点焊机最主要的参数之一通电时间对接头力学性能的影响与焊接电流相似。应注意两点：1、C点以后曲线并不立即下降；2、通电时间对接头塑性指标影响较大。
中频逆变点焊机焊接电流曲线详解 中频逆变点焊机点焊最主要的参数之一焊接电流的曲线分为1、AB段；2、BC段；3、C点后段。下面为大家详细介绍。
中频逆变点焊机点焊方法介绍 中频逆变点焊机通常按电极馈电方向在一个点焊循环中所能形成的焊点数分类，主要包括：双面单点焊、单面双点焊、单面单点焊、双面双点焊、多点焊。
中频逆变点焊机热平衡及热量分布 中频逆变点焊机热量小部分(10~30%)有用，大部分散失，其中主要通过电极的热传导、辐射等而散失。热平衡方程为：焊接区总Q=Q1+Q2+Q3+Q4。
中频逆变点焊机焊点距与边距介绍 中频逆变点焊机点焊时，两个相邻焊点间的中心距称为焊点距。为保证接头强度和减少电流分流，应控制焊点距。在保证强度的前提下，尽量增大焊点间距，多列焊点最好交错排列而不作短形排列。
中频逆变点焊机预压介绍 中频逆变点焊机为了克服构件的刚性，获得均匀的接触电阻，保证焊接过程获得重复性好的电流密度，需要先进行预压然后焊接。
中频逆变点焊机电极压力详解 中频逆变点焊机为保证焊点强度不变，可在增大电极压力的同时，增大焊接电流或延长焊接时间，以补偿电阻减小的影响。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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