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中频点焊机如何实现多点焊接的工艺介绍 中频点焊机实现多点焊接必须：1、加大中频点焊机凸焊平台设计；2、做好上机头的随动性；3、尽量不设定预热时间；4、加大焊接时的电流和焊接时间；5、变压器二次导电连接尽量用软连接
操作中频点焊机必须注意的事项 中频点焊机在生产时应当做到：1、中频点焊机应放置在通风、干燥的地点，各路接线要稳定接好；2、使用前应使用中性清洁液擦除上、下两电极的油污等等。
中频点焊机工艺理论详解 中频点焊机的焊接回路是指焊接电流全部零件所组成的导电通路，而焊接规范的选择与零件材料的性能。尤其是导电性和导热性及高温强度，选择规范灵活运用，以实际生产为标准。
中频点焊机的简单维修技巧 中频点焊机一些基本的维修技巧：1、开机时LCD无显示；2、焊接时电流不稳定、过小；3、没有同步信号或者同步信号丢失；4、机器在操作当中突然断电；5、出现不正常的飞溅现象。
中频点焊机的工件清理介绍 中频点焊机焊接前应对工件表面进行清理如：油污、氧化膜、铁皮、对于热轧钢应当经过酸洗、喷砂处理，如果焊件没能清理到位会缩短焊接电极寿命，并影响焊点质量。
中频点焊机超载使用的问题 中频点焊机的实际负载持续率高于电流允许的负载效率，或者在一定负载持续率下所用的焊接电流超过在该负载持续率下所允许的最大电流，则焊机进入过载状态。
中频点焊机熔核质量如何判断 中频点焊机电极在焊件表面上留下压痕的深度，是熔核获得锻压的标志，但不能过深，否则影响焊件表面美观光滑，减小该处端面尺寸，造成过大的应力集中，使熔核强度下降。
中频点焊机焊接工艺参数选择 中频点焊机焊接参数的选择通常是根据工件的材料和厚度确定电极端面形状和尺寸，其次，在选定电极压力和焊接时间。最后调节电流。以不同的电流进行试样，检查融合直径，符合要求在微调参数
中频点焊机焊接电流和焊接时间的介绍 介绍一下中频点焊机的焊接电流和焊接时间，焊接电流是影响析热的主要因素，析热量与电流的平方成正比；焊接时间是指电流脉冲持续时间，它既影响析热又影响散热。
浅析中频点焊机冬季维护保养 冬天中频点焊机的日常维护保养为：1、关掉MCCB开关或配电开关；2、排出滤水器里面的水；3、关掉气源，拔掉气喉4、添加润滑油； 5、关掉冷却水水源。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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