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电阻点焊机压痕过深的解决方法 电阻点焊机点焊件点距压痕是一般焊件表面正常现象，多发生于通电时间长、电极力过大、电流过大表面过热的情况下，在电极锥角过小、冷却不良时也出现，电极作用下的表面深压痕和过高的凸起。
电阻点焊机锻压介绍 在刚接触焊接的新人来说，可能对（锻压）这个词感到陌生，其实锻压是电阻点焊机焊接中尤为关键的步骤，它主要是在高温下并使用挤压的方式成型。
电阻点焊机之恒流控制 电阻点焊机焊接电流是十分重要的焊接参数，直接影响着焊接接头的质量，在五六十年代人们曾设计了电流反馈控制装置，期望保持焊接电流稳定。
电阻点焊机电极间电压监控 电阻点焊机点焊时，电极间电压的变化与焊点尺寸存在一定的内在关系，出现了电压反馈控制方法，但因控制简单效果不理想，并存在固有的缺点，因此未普遍使用。
电阻点焊机工艺因素对电极位移的影响 电阻点焊机点焊质量不仅受规范参数的影响，也受到较多工艺和环境的影响，如电流分流、电极磨损、板材厚度变化、焊点边距等等，下面介绍几个较重要的影响关系。
电阻点焊机焊接时间与电极位移的关系 电阻点焊机焊接时间与焊接电流一样，控制着焊接过程中输入的能量，只是焊接时间是能量的积累而已，随着焊接时间增长，输入焊点中的热量增加，熔核增加，位移也相应增大。
电阻点焊机电极位移反馈 位移反馈接口是将位移模拟信号转换成数字信号，并按一定的程序传输给中央处理机的专用逻辑电路，由信号输入通道，编码器、计数器、数据采集系统，取样时间定时器和寄存器等组成，
详解电阻点焊机操作技巧 电阻点焊机操作时都希望能焊接出优质焊点，要想达到优质的焊接焊点在操作方面也是要讲究一些特殊技巧的
电阻点焊机锻压阶段 电阻点焊机锻压是在切断焊接电流后，电极继续对焊点挤压的过程中，对焊点起着压实作用，断电后，熔化核心是在封闭的金属壳内开始冷却结晶的。
分析电阻点焊机电极材质 电阻点焊机电极的好坏是直接影响焊点的质量，电极主要用来向工件传递电流和压力的，但是选择不良的电极材料会在使用过程中磨损加剧，这样会增加修磨时间，更加浪费原材料，所以要根据所焊材料来选择电极。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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